先端丝攻|先端丝锥价格，与涂层和不涂层硬质合金相比，金属陶瓷对破损和进给引起的应力要敏感得多。因此，它在要求高精度和良好光洁度的高切削速度、低进给率、小切深加工中表现***佳。理想的加工操作是那些切削时没有严重断续的情况。车削碳钢时，螺旋丝攻进给量的上限通常是0.63mm/r，并且也能在高主轴转速和合适的进给量下进行普通铣削加工。
如果保持在这些加工条件限制内，在大批量生产情况下，氧化螺旋丝攻能长时间保持锋利的切削刃。虽然螺旋丝锥能在传统切削速度和进给率下提高刀具寿命和表面光洁度（与硬质合金相比）而值得使用，但它也能通过提高切削速度（加工合金钢时可提高20%，加工碳钢、不锈钢和球墨铸铁时可提高50%）而提高生产率。
陶瓷是刀具材料的一个分支。陶瓷切削刀具同它们相对应的金属陶瓷相似，对工件材料的化学稳定性好，刀具寿命长，而且能在高速下切削。纯氧化铝有极高的热阻抗，但强度和韧性较低，如果工况不佳的话，较低的强度和韧性的组合会使它容易破损。为了降低其***敏***，进口丝锥制造商或者添加少量氧化锆来提高韧性，或者掺入20%～40%的碳化钛和氮化钛来提高其抗冲击性和热导性。但是，其韧性仍然比硬质合金低得多。
另一种提高氧化铝陶瓷韧性的方法是加入用于增韧补强的碳化硅晶须。虽然这些晶须典型的平均直径只有1μm，长度为20μm，但它们具有很高强度，并能显着增加韧性和抗热冲击性。晶须***多能占到总量的30%。
与氧化铝陶瓷类似，氮化硅陶瓷在比硬质合金能承受的温度更高的条件下维持良好的红硬性，并且承受热冲击和机械冲击的能力更强。与氧化螺旋丝攻相比，它的主要缺点是加工钢件时化学稳定性不如氧化铝好。尽管如此，氮化硅***具能以435m/min的线速度干式加工灰铸铁，氮化硅陶瓷通常被用于加工此类工件。
虽然使用镀钛丝攻能达到很高的金属切除率，但必须正确地应用。举例来说，***具并不适合加工铝，但其加工灰铸铁、球墨铸铁、淬硬钢和某些未淬硬钢以及耐热合金的效果很好。但即使加工这些材料时，使用是否成功取决于刃口修磨、刀具对工件的性能、机床和夹具的稳定性、采用正确的操作方法和优化的加工参数。
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