塑胶配色着色的工艺介绍
塑胶配色着色可采用色粉直接加入树脂法和色母粒法。色粉与塑料树脂直接混合后，吹膜色母粒工厂，送入下一步制品成型工艺，工序短，成本低，但工作环境差，着色力差，着色均匀性和质量稳定性差。
色母粒法是着色剂和载体树脂、分散剂、其他助剂配制成一定浓度着色剂的粒料，吹膜色母粒厂，制品成型时根据着色要求，加入一定量色母粒，使制品含有要求的着色剂量，达到着色要求。
在世界颜料进出口贸易业中均已广泛选用，吹膜色母粒生产厂家，国内的一些颜料出产厂家也运用了这种颜料的世界分类标准。我国的颜料***标准GB/T3182-1995，也是选用色彩分类。每一种颜料的色彩有一标志，如白色为BA、赤色为HO、***为HU……再结合化学结构的代号和序号组成颜料的类型，如金红石型钛白BA-01-03、中铬黄HU-02-02、氧化铁红HO-01-01、锌钡白BA-11-01、胺红HO-02-01、BGS酞菁蓝LA-61-02等。
色母料添加到树脂中的量一般为2~5％。管材色母计算基体树脂中，东城吹膜色母粒，载体树脂的含量起码占1~3％左右。这使它成为添加剂系列中含量***l大的一种添加剂，因此在确定载体树脂时务必注意其中的细节。在母粒生产过程中若使用不相容树脂作为载体则本质上就是刻意引入杂质或污染物。试想注塑厂如果在ABS或PS、PBT的料桶里面发现PE颗粒料，他们一定会弃用它或者挑选出这些PE杂料。然而，管材色母很多人关心的则是如何以***l低成本来满足制造商指l定所需的颜色。其中的办法，包括多加填充剂，采用廉价颜料甚至回收料等等。***常见的是使用廉价聚合物如PE或乙烯共聚物如LLDPE、POE、EVA
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