水性钢结构专用漆采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、***颜料经科学配料，严格调制而成.，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的佳产品。
1.水性钢结构专用漆***的工艺配方、科学的设计方案： 以水为稀释剂，***无味、无污染、无三废，不燃不爆，确保了环境保护和消防安全，水性钢结构专用漆价格，保障了劳动者的身体健康。
2.水性钢结构专用漆坚韧漆膜性能优异：具有硬度高、耐划伤、附着力强，耐盐雾、耐酸碱、耐水、耐油、抗紫外光、耐老化、抗低温、耐湿热，具有超的漆膜柔韧性。
3.水性钢结构专用漆增效节能降低成本：该产品以水为稀释剂，操作简单，该产品利用率100%，可大大提高工效，单位涂装成本极低。
水性金属防锈漆简介水性钢结构专用漆
水性钢结构专用漆表面要求：涂装前应检查被涂件表面是否彻底干燥，表面是否粘有油污灰砂等污物，被涂饰面不可有损伤，必须清除油污灰砂，底表面平整无损的条件下方可进行施工。搅拌稀释： 应将漆浆充分搅拌均匀，水性钢结构专用漆特点，如遇粘度过大，水性钢结构专用漆批发，可适量加自来水稀释。施工环境水性钢结构专用漆自然干燥：应选择晴天施工。
环境温度5—40℃，相对环境湿度80%以下为佳，不适宜在3℃以下环境湿度大于80%条件下涂装，涂装后的漆膜4小时内应避免雨淋或用水冲洗。水性钢结构专用漆烘干线：为加速漆膜干燥，可进行烘干，烘烤温度不低于40℃，烘干时间不少于20分钟。
水性防锈漆双塔漆：
产品概述：
◆组成：水性环氧酯树脂、颜料、填料、助剂、水等；
◆特点：本产品以水为分散介质，不燃不爆；
施工过程低VOC排放，符合环保要求；
具有优良的附着力、耐打磨性，耐水性、防锈性；
与水性烘干面漆的配套性能良好；
适用范围：用于钢结构、机械构件等金属表面做底漆防锈涂装。
涂装参考
◆表面处理：
安全去除待涂工件表面的浮灰、浮锈、油污等杂质，滨州水性钢结构专用漆，做到待涂工件表面清洁干燥；氧化生锈底材喷砂处理至Sa2.5级；
◆施工方式：
刷涂、喷涂或无气喷涂，亦可辊涂、浸涂，刷涂时宜用柔软的羊毛刷；
◆稀释剂：
纯净水或者清洁的自来水；
◆稀释比例：
按原漆重量的10%-20%加水，或者根据具体情况作适量调整，量不应超过30%；
◆施工粘度：
喷涂粘度：25-35秒；刷涂粘度：50-60秒（涂-4杯，23±2℃）；
◆干燥方式：
90℃烘烤30分钟；
◆涂装厚度：
涂装干膜厚度35μm-45μm，根据设计要求施工1-3遍；
◆理论用量：
5-6㎡/kg
◆涂装环境：
施工涂装环境气温过低时，可用温水稀释调整粘度；
◆涂装间隔：
底材处理后必须尽快涂装底漆；
◆产品储存：本产品应储存在0℃以上阴凉通风处，有效期为半年，如超过储存期，经检验合格仍可使用。
◆产品运输：
水性涂料、***，不燃不爆按非***品规则进行。
◆注意事项：
加稀使用后剩余涂料不可倒回原桶；不可加入溶剂型稀释剂或与溶剂型涂料混合使用；不慎沾污皮肤、衣物应及时用清水冲洗。
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