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环氧铁红底漆与水性环氧漆该怎么选？

　　环氧铁红底漆：由环氧树脂、防锈颜料、固化剂等制成的双组份防腐底漆。

　　水性环氧漆：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌fen为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐涂料。

　　1、防锈原理差异：

　　环氧铁红底漆与环氧富锌底漆的差异首要是防锈原理不一样，

　　环氧铁红底漆防腐原理：铁红颜料的钝化、缓蚀作用

　　环氧铁红底漆防腐依靠的是铁红颜料对钢铁的钝化、缓蚀作用，防锈颜料与金属表面作用，使其钝化或生成保护性物质以提高涂层保护作用。缓蚀作用能弥补屏油漆蔽作用不足。反过来屏蔽作用又能阻止缓蚀离子的流失，使缓蚀作用稳定持久。

　　水性环氧漆防腐原理：阴极保护作用

　　在涂料涂层中如果有比钢铁更活泼的金属(电极电位更低的金属)粉末，如锌或铝fen等，它们能对钢铁形成牺牲阳极的阴极保护，与镀锌原理类似，只要这些活泼的金属粉末含量达到使金属粉颗粒间及金属粉与钢铁底材之间达到点接触的程度，就能使钢铁免受腐蚀。富锌涂料是该类功能涂料的典型。

　　2、防腐效果差异

　　从防腐效果上来说环氧富锌底漆(国标)的效果更好，水性环氧漆厂家，一般十年以上的防腐期限都需用水性环氧漆，而一般的防腐来说可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用。

　　3、用途差异

　　水性环氧漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。

　　环氧铁红底漆用于一般防腐和一般腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。

　　4、对表面处理的要求差异

　水性环氧漆对底材处理要求较高，要求是Sa2.5级或更高，环氧铁红底漆对底材处理要求相对较低。

　　5、配套差异

　　对于配套来说两者的配套类似，都可以搭配环氧云铁中间漆/丙xi酸面漆/聚氨酯面漆/氟碳面漆等，但是水性环氧漆一般不能搭配醇酸面漆。

　　6、价格经济性对比

　　从价格来说国标水性环氧漆价格高，河北水性环氧漆，环氧铁红底漆价格低，经济性环氧铁红底漆远优于水性环氧漆，如果挑选的话可根据防腐要求及预算情况来考虑选用哪种底漆。

　　如：重大工程、港口机械、重型机械、石油储罐、船舶一般都选水性环氧漆，轻度腐蚀环境的钢构厂房、设备、工程机械以及简单除锈后的翻新工程可选环氧铁红底漆。

　　当然还需考虑使用年限：如某港口机械预计使用3年后要拆除，那就没必要用水性环氧漆了。

水性环氧漆具有优良的防腐蚀作用，以水为稀释剂，不燃不爆，耐高温400°C。主要用于油罐、水舱、桥梁、管道、烟囱等，是优异的防锈防腐耐温涂料。

水性环氧漆干燥快，耐盐雾性好、耐湿热性好、耐溶剂性好、耐热性好。

底材处理必须先去油污再抛丸处理干净，喷涂施工时随时搅拌避免沉淀，水性环氧漆优势，去除杂质过滤后喷涂。

施工温度不低于5°C，湿度小于85%，涂装间隔时间大于48小时（25°C）。

配套面漆可用水性环氧漆面漆、水性聚氨酯面漆。

储存运输时防止雨淋、暴晒、温度不能低于0°C。

水性环氧漆如何选购

溶剂

凡是能够用水作溶剂或者作分散介质的涂料，我们都称之为水性环氧漆。所以辨别是否水性环氧漆可以从稀释剂方面入手。一般涂料桶身都会注明稀释剂的种类。如果还需要专用的稀释剂或是酒精类的物质来稀释那就一定不是水性漆。

组分

水性环氧漆包括水溶型、水稀释型、水分散型(乳胶漆)3种，其中主要原料为丙xi酸、聚氨酯复合物。因此辨别涂料是否为水性漆时，水性环氧漆哪家好，可以从涂料组分入手，如果组分由丙xi酸和聚氨酯复合物或者单独丙xi酸组成，一般可以确定是水性漆无误。

技术

水性环氧漆生产技术***核心的是水性树脂技术，它直接决定了水性漆产品质量的好坏。国内能合成优质比较好的水性树脂的企业只在少数，更多的合成树脂企业只能造出低端的树脂。

耐擦洗次数

有的水性环氧漆的耐擦洗次数越高价格自然贵得多，内墙涂料合格品的耐洗刷性指标不少于300次、一等品不少于1000次、优等品不少于5000次，需要注意的是，要增强涂料的耐擦洗能力，就得添加更多的添加剂，家庭不必过分追求耐擦洗次数。