热销型石灰石干燥机-石灰石干燥机-厂家***

　 回转滚筒干燥机操作弹性大，通用性强，特别适于大批量产品的生产，但是在使用时我们不得不注意机械运转温度，油量，机械部件质量，构件接触以及机械推力这么几个要点，针对上述5点，为大家总结了以下几点，方便大家参考。

　　1、在正常运转过程中，进口热烟气温度800～700℃，出口热烟气温度90～150℃。

　　2、检查滚圈，托轮，托轮轴承各润滑点加油是否足量。

　　3、滚圈与垫板之间有无焊缝开裂，滚圈与托轮之间有无磨损过重的现象。

　　4、挡轮转动是否灵活，与滚圈接触是否良好，有无受力过大而起挡轮表面发亮，起毛脱壳及轴承发热等不正常现象。

　　5、各托轮的推力是否一致均匀向上，各紧固螺栓及地脚螺栓有无松动或断裂现象。

　　***后，回转滚筒干燥机采用的是气流干燥原理，对物料的适应性很强，所以这就要求回转滚筒干燥机在实际的生产使用过程中必须适应某种物料的特性和实际生产运行的环境。

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在滚筒烘干机对物料烘干过程中，筒体内的气流状态直接影响着设备工作效能的发挥。如果我们对排风管安装不当，很可能造成能量消耗过大、烘干时间过长，甚至更大的安全隐患。那么，安装滚筒烘干设备排风管时应注意哪些事项呢？

1、遵循小阻力接角原则。在我们对滚筒烘干设备安装排风管的时候，要防止与总管直角连接，必须顺着排风的方向倾斜一个角度，或者通过圆角连接，避免出现环流阻力。
2、做到截面累加原则。当我们使用多台滚筒烘干机联合排气的时候，为了保证排气的顺畅，要确保烘干机排风总管截面积应大于或者等与前端烘干机排风管的面积之和。
3、我们安装滚筒烘干设备排风管的时候，要注意排风总管安装引风轴流风机和风门，这样才会使得排风管随时处于负压状态，避免出现串气或者自燃现象的发生。另外，在烘干作业中，要注意对滚筒烘干设备排风管道的随时清理工作，以保持排风的通畅性，静压控制在7.6mm水柱。
4、对滚筒烘干设备本身的排风口，要设置摆动风页，这样，一旦出现串气现象，风门可以方向关闭，以起到阻止气流向烘干机内倒灌的作用。
5、如果滚筒烘干机设备在密闭的房间内工作，要专门开设空气进风口，保证其面积是排风管截面积的4-6倍，以确保新鲜的低湿度空气能够及时补充。在条件允许的情况下，建议烘干机设备并拢安装，将滚筒烘干机设备除工作面以外的其他部分隔离封闭在一个房间内，用机体和交换器的辐射热量来加热新鲜冷风，节省能耗。

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　　干燥机在使用的过程中，如果火力不够，会影响到干燥机的干燥效果，对于回转滚筒干燥机来说，解决好火力不足的问题在使用过程中更为重要，那么如果出现这一问题我们该怎么解决呢？

　　1、干燥机内燃料的发热量变化，依次为干燥机的外燃料进行适当添加，若现用燃料的热值比原来的燃料燃烧产生的热量高，可以减少燃料增加量，反之则增大对煤泥干燥机设备燃料的添加量，保持煤泥干燥机内热量的均衡。

　　2、针对干燥机的风闸进行合理控制，调整的通风量。当通风量过大时，要及时降低风闸，确保整个环节烧成带在正压环境中工作，必要时需要对坯垛底的进风量进行控制，减少后风，在降低风闸后对设备进行含水量低的干燃料添加，待干燥机设备内温度***正常后逐渐提升风闸，使前火发展，并向通风加速燃料的燃烧，提升内热量。当通风量过小时，要提高风闸高度，使烧成带前部在负压环境，后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持保温位置和冷却位置的进风量，以提高燃料的燃烧质量和热交换效率，消除干燥机内欠火现象。

　　3、要对干燥机内温度进行检测根据温度的变化趋势对温度进行准确判断，并以此为依据对外燃料的添加量进行控制。保证外燃料添加按照多次少量的原则进行，热销型石灰石干燥机，避免过多或过少的燃料添加造成温升不达标准或者不完全燃烧的现象。

　　如果在用干燥机干燥物料时出现火力不足的情况，石灰石干燥机，我们可以根据上面提到的3个方法进行解决，这样就能更好的保证干燥机的干燥效果，提高生产效率和生产质量。