五轴CNC加工厂-东莞五轴CNC-道来五金科技有限公司

什么叫可编程原点偏执：就是一个零件固定在工作台上，而这个零件的各个点所在的位置都是很复杂的。一般编程是在一个零件上选择一个点，一个特殊的点作为本零件编程加工的基本原点。这样就能根据原点把其他坐标值都计算出来，五轴CNC加工，这样有利于编程、速度，操作对刀、换刀也是非常方便的。

五轴加工中心钻孔位置偏差

公司采用的是五轴加工中心钻孔，由于平面上的销钉孔位置度要求在0.08mm范围内，但我们加工出来了，拿到三坐标去检测都是超大了0.05左右。

如果位置要求有0.08MM的要求，就必须进行精加工了。

首先，你得确认是哪方面的原因造成了位置偏移。

五轴加工编程中好玩又有趣的玩法！

五轴加工是指x、y、z三个移动轴在加上任意两个旋转轴。比起***普遍常见的三轴（x、y、z三个自由度）加工而言，五轴加工通常是用于加工几何形状较复杂的零件时，它需要刀具能够在五个自由度上自由进行***和连接。

而五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心。在制造业，五轴加工通常适用于航天领域，它可以加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等。五轴机床可以在不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。

侧刃加工

比起使用刀具底刃加工出来的工件，通过使用刀具侧刃加工出来的工件表面更光滑一点。这种加工方式特别适合加工在航空航天工业中的复杂型腔工件的精加工。而Mastercam也提供了专用功能，它可以有效防止刀具和零件型腔底部出现过切现象，五轴CNC加工厂家，同时还能依据曲面或线框数据进行侧刃加工编程，可供选择的刀具包括锥形刀在内等多种类型。

CAM五轴加工中心

制作汽车内饰件的企业一般都需要提高加工效率和降低一定的成本要求，东莞五轴CNC，那么采用五轴加工中心能为企业提高加工效率、提高编程人员编程效率、节约刀具。ANDI内饰件五轴加工中心采用的CAM编程软件，能提高整体编程效率和制造效率在各个生产步骤 ：

汽车内饰件模具制造企业3 2轴和连续五轴设备的增多，大多数模具企业都曾经不断的尝试和选择，大多数模具企业都出现过五轴应用的问题，如碰撞、过切、五轴编程学习困难、软件计算速度慢、五轴软件3轴基础功能薄弱，还有大模型（例如200兆以上的UG、PRO/E、CATIA等的CAD系统PART模型的直接读入等）处理能力。针对现阶段CAM软件现状，不仅仅解决能不能编程的问题，相信现阶段所有的CAM系统，都具备基本的编程能力。现在汽车内饰件模具制造企业对提***率降低成本提出了更高的要求，如编程效率和机床运行效率的提升