硬质合金试验研究
针对硬质合金的试验研究 ,针对高炉出铁口钻头的使用特点,主要对硬质合金的硬度、抗弯强度与温度的关系进行了试验研究。硬质合金硬度(HV)与温度的关系: 合金硬度是一关键性指标。硬质合金在500℃ 以下高炉钻杆硬度变化较小,高于500℃才有明显的降低,当温度达到800℃时其硬度仅为常温的三分之一。合金钴含量愈高,硬度降低愈明显。 抗弯强度是衡量合金质量的又一重要指标。在400℃以下,合金高炉钻杆的抗弯强度变化不大。低钴合金在800℃以下随着温度变化其抗弯强度变化较小;高钴合金当温度超过400℃以后,其抗弯强度明显降低,温度越高高炉钻杆,抗弯强度降低越明显。
硬质合金的抗拉强度一般为抗弯强度的40%左右,抗弯强度的提高都会导致抗拉强度的上升。
通过初期的现场试验,我们发现在低速条件下细晶粒合金磨损慢。但在高速条件下细晶粒合金的磨损急剧增加,高炉钻杆批发零售,而粗晶粒合金的磨损缓慢,更为耐磨。通过研究,根据热塑变效应理论,硬质合金在高温负荷下,会变得具有塑性。粘结相塑性变形的高炉钻杆结果是被挤向表面和疲劳裂纹中,碳化钨晶粒也同样被挤向表面而被迅速磨去。由于表面温度梯度很大,能引起热塑变效应的表层可厚达几微米,因此就细晶粒合金而言,几个晶粒厚的表层可受到影响,塑性流动比较容易,故磨损很高炉钻杆快。但对于粗晶粒合金,高炉钻杆现货供应,表面虽然已热到足以发生塑变,但下层则因热量的影响较弱,尚能防止表面晶粒的滑脱,因而磨损较慢。试验研究确定选择使用低钴粗晶粒合金。





炼铁高炉
炼铁高炉是生产金属铁的重要设备。高炉在冶炼过程中,生铁与炉渣不断产生,积存在炉缸里,按时的打开铁口,放渣、出铁,就可以重新形成空间,容纳不断产生的渣铁,保证高炉连续生产。加强出铁与放渣操作,石家庄高炉钻杆,按时的出净渣铁是强化高炉冶炼、保证炉况顺利和安全生产的可靠保证,开口机是钻开铁口的机械,连着钻头的钻杆在开口机的作用下把铁口打开,钻头的优劣关系到开铁口的好坏,直接影响出铁、渣量,影响铁口的维护,高炉钻头是高炉生产中重要的备件。
台车连接钻杆
台车连接钻杆的主要型号有:25、28、32,一般两端均是外螺纹,高炉钻杆有哪些型号,可直 接连接钎头,与钎尾、钎杆连接可与连接套配合使用,台车钻杆主要是与液压台车配套使用的钻杆,台车钻杆分为尾钎、中钎、头钎,采用波形螺纹连接套相连,液压钻机钻杆分为连接钎杆和快接钎杆,广泛应用于中深孔***、探水 、打竖井、边坡锚固等领域.通常有25 28 32等螺纹类型,其长度通常也从 600 毫米至 6400毫米不等。
钻具的应用目的,就是为了将凿岩机产生的能量传递到岩石,从而完成凿岩和钻孔的工作。
用途:广泛应用于地下***、隧道掘进、水电施工等。
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