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食品净化车间无菌车间|无菌操作间|济南康源净化

食品物料的杀菌分为热力杀菌和冷菌。食品无尘无尘无菌包装的物料杀菌到目前为止主要是热力杀菌，其又分超高温杀菌和高温短时杀菌两种，物料的冷杀菌方法 主要指紫外线和微波杀菌。超高温杀菌是指在温度和时间分别为135-150℃和2-8秒的条件下，对乳品或其他食品进行处理的一种工艺。由于它具有许多优 点，特别是可以解决既能杀0死产品中的微生物，又可较好的保持食品品质与营养价值这对矛盾，现已广泛应用于牛乳、果汁及果汁饮料、豆乳、茶、酒、矿泉水及其 它产品的生产。

对超高温杀菌有蒸煮味的物料可采用高温短时杀菌，在温度为70-75℃和时间为15-20s的条件下进行杀菌处理，此种方法可较好保持产品的营养、风味，其典型应用是对牛乳制品的杀菌以及部份蔬菜制品杀菌。

物料的冷杀菌方法是指根据不同场合各种杀菌剂或紫外线杀菌、辐射杀菌、微波照射杀菌等以达到杀菌目的。利用微波杀菌的效果在酱油、啤酒、牛乳等方面已得到较好验证，只是用于大规模生产的部分技术难题尚未解决。

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洁净车间净化车间无尘车间设备管理|济南康源净化

1、工艺设备的防污染管理：生产工艺设备在生产过程中，或操作失误都会造成室内发尘量的增加；针对这些污染源产生的情况，需要制定相应的管理措施和必要的对策，饮料奶茶净化车间，因此严格执行工艺和设备的管理制度十分必要、

2、空调系统装置是确保室内空气洁净度等级的主要设备，包括各类过滤器、洁净工作台、层流罩、风淋室、传递窗、空调装置等，它们的正常维护、定期检查是确保洁净室洁净度的重要条件。

五、办公用设施的管理：根据无尘车间维护的需要，做好对水、电、气的供应系统及通信、安全报警装置等的日常维护、定期检查和规定的测试、认证。

六、设备及人身安全方面的管理：按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状态，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置的完好状态。定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表，确保测量控制的准确、可靠。作业人员应严格执行相关管理要求、规定，以确保作业人员的安全。

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净化车间洁净车间无尘车间内的作业人员管理|济南康源净化

1、手是交叉污染的媒介，作业人员进入无尘车间内均需洗手，不要用手触及高净化产品和高净化包装材料等；对***生产作业人员还需进行消毒处理。

2、不允许下列人员进入无尘车间：感0冒、咳嗽、湿0疹等***患者；未按规定洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者；作业人员宜经常洗头、换衣、剪指甲。

3、作业人员在无尘车间内工作时，动作要轻，严格执行操作程序，不作易发尘的大幅度动作，不要拖足行走，不做不必要的动作；不允许穿洁净工作服上厕所。

4、在无尘车间内，要按要求戴手套，不要露出手腕，手套要经常更换。

5、对进入无尘车间人员要进行相关的培训教育：掌握所在无尘车间特点、构造、洁净技术一般知识，人员净化程序及物料净化路线要求，富氧水净化车间，洁净工作服的使用、清洗要求，无尘车间的清扫、清洗和消毒，无尘车间的安全设施及安全管理规定

6、洁净工作服应选产尘量少，又能抗静电的衣料制作，潍坊净化车间，一般1～10万级洁净室内用分装型，100～1000级的用连体型。洁净鞋套***0好使用一次性的，洁净鞋要求是可洗涤式的。一般地，穿洁净服的人在行走时，表面散发粒子数比穿普通衣服的人减小40—60倍，故此点对高洁净度厂房的维护管理十分重要。

7、洁净工作服要有专人管理，定期检查，清洗。无尘车间设计一般每周清洗一次，通常清洗50～100次后应检查确定是否报废。

8、无尘车间内的“5S”运作需确保随时性和持续性，并由现场管理人员执行区域化***管理。