不锈钢切割加工-激光切割-睿意达钣金加工

切割精度是测量激光切割机加工效果的重要环节，但激光切割加工的精度并不完全取决于设备本身，而是由多种因素决定，主要是由于以下因素：1。激光束通过聚焦激光光斑越小，光斑尺寸越小，切割精度越高，特别是狭缝越小，***小光斑可达0.01mm。 2.工作台的***精度决定了切割的可重复性。工作台精度越高，切割精度越高。 3.工件厚度越大，精度越低，切口越大。由于激光束是锥形的，不锈钢切割加工，因此狭缝也是锥形的，厚度为0.3mm的不锈钢远小于2mm的狭缝。

一，激光切割机加工毛刺毛刺的原因：激光切割机加工毛边毛刺的主要原因：激光切割机加工工件时，激光束产生的高能量照射表面工件使工件表面迅速蒸发，并蒸发达到切割的目的。钛机械是该公司的主要产品，具有旋转顶部1***，导螺杆，轴加工，数控车床加工，柄柄和夹头柱。但是，我们必须注意一个核心设备。加油站。辅助气体是在工件表面蒸发后吹离工件表面的熔渣。如果不使用辅助气体，加工激光切割厂家，则冷却炉渣并在切割表面上形成毛刺。这是形成毛刺的主要原因。另一个原因是设备本身的质量以及参数设定因素。当客户购买激光切割机时，***操作员必须调试设备。

金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。可用于精密加工，精度高，切割方便。 2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？ 5，数控切割加工，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，激光切割，效率高。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？ 8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。