




高分子材料专用上色剂,电缆线色母粒定做,亦称颜料制备物(Pigment Preparation)。它由颜料或染料、载体和添加剂三种根柢要素所构成,是把超常量的颜料或染料均匀地载附于树脂傍边而得到的聚集体,可称颜料浓缩物(Pigment Concentration),所以他的上色力高于颜料本身。简略一点说色母是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂傍边而制得的聚集体。 色母粒技术技术央求很严重,一般选用的色母粒技术是湿法技术。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、单调、造粒而成,只需这么产品质量才调得到确保。别的颜料在研磨处理的一同,还应进行一系列色母粒技术检查,电缆线色母粒公司,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的懈怠功用、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。
色母由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,谢岗电缆线色母粒,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即: 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。色母粒的优点: 环保, 无l毒, 无味, 无烟所生产出来的产品表面光滑亮泽. 实色颜色稳定, 不会像其它颜料出现色点, ***, 色纹等分散不良现象, 既降低成本, 又可减少塑料因重复加热而产生降解, 降低塑料本质性能, 节约添加其它助剂, 减少厂房环境污染又效达到***环保效易.
使用黑色母粒着色的优势热塑性塑料常用的着色方法有:色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,电缆线色母粒厂商,用于成型工序。干粉着色把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色现今***普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色母粒色树脂简单混和后用于制造塑料制品。


新型管材PP-B、PP-R、PEX、PE、铝塑复合管等塑料管材,原色料加专用色母料后具有优良的分散性、抗冲击性、耐老化性、耐高低温性、耐环境应力开裂性。其主要性能接近和达到或超过进口带色料的性能指标。对管材性能的技术分析和专用色母料的推广、应用的价值分析能使国内众多管道制造企业减少生产成本、提高经济效益。
黑色母粒色彩的明暗度在市场上有着各种不同的碳黑可用于色母粒的着色,不同颜色亮度价格也有很大的差别,大小不等颗粒的碳黑有着不同的底色和着色度,大颗粒碳黑相对较低些。例如大颗粒碳黑适用于垃圾袋薄膜生产,小颗粒碳黑适用于电视机、电脑、手机外壳,外用管的等地方。另外低透明也是小颗粒碳黑的一大特性。

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