锌合金压铸件-金华铝业(推荐商家)

铝合金压铸5大好处的介绍

锌、铝合金压铸是***早开始压铸的金属。锌、铝合金具有高的延展性和***的冲击应力。另外，他们具有更强的防腐能力。所以这些特性使锌、铝合金更适应于生产出各种各样的、结构复杂、壁薄的铸件。因此，产品广泛用于航空、航天、舰艇、建材、家电、各种车辆以及仪表行业。

那我们所了解的铝合金压铸都有些什么样的优点和好处呢？

它的优点主要分为5个方面的：

1、铝合金的导热性、导电性、切削性能较好。

2、铝合金线收缩较小，故具有良好的填充性能，但体收缩较大，易在***后凝固处生成大的缩孔现象。

3、铝合金密度小、强度大，其抗拉强度与密度之比为9～15，在高温或低温下工作时，同样保持良好的力学性能。

4、铝合金压铸时易粘模，压铸铝合金铁的质量分数一般控制在0.8%～0.9%范围可减轻粘模现象。

5、铝合金具有良好的耐蚀性和抗i氧化性，大部分铝合金在淡水、海水、浓硝i酸、硝盐酸、汽i油及各种有机物中均有良好的耐蚀性。

压铸铝气眼问题

减少铝压铸产品的气孔﹨沙i眼的方法

对避免铝压铸件生产过程中出现的气孔沙i眼现象，铸出以下几点总结。

1、保证铝合金熔炼的精炼除气质量，选用好的精炼剂除气剂减少铝水中的含气量，及时清除液面浮渣、泡子之类氧化物，防止再次带入气体进入压铸件中；

2、选择良好的脱模剂，所选用的脱模剂应是在压铸中不产生气体的，又有良好脱模性能的；

3、保证模具的排气通畅不堵死，排气顺畅，保证模具中的气体完全排出，尤其是在铝水***后聚合处排气通道必须通畅；

4、调整好压铸参数，充型速度不可过快，锌合金压铸件，防止卷气；

5、产品设计和模具设计中应注意抽芯和冷却的使用，尽量减少壁差过大的缺点；

6、对常在固定部位出现的气孔，应从模具和设计上改善。

综上所述在压铸待业中，如果把以上六项措施落实，则铝合金的压铸产品气孔报废率可以明显降低，会显著提高产品的合格率。

应当是铸件壁厚不均匀，是非常容易产生其缩孔等缺陷的， 可用的解决办法可以在厚薄变化处增加铸件的补缩通道，即增大铸造圆角，因为在铸造中要尽量避免有垂直角度的形状. 另一种方法就是加大铸件凝固时的温度梯度，即保证铸件的自下而上凝固顺序，可以有效地减少气缩孔的产生. 还有一种就是减少铸件型腔的发气量，型腔发气量太大的话也会使铸件有很多的空洞。

加强潮湿季节预防措施

在雨季或空气潮湿时节铸造铝合金，我们更应加注意采取预防去气防护措施，对熔炼用具、锭模、坩埚、炉料等都要严格按规范进行预热处理，以防带入过多的水分和油污等，引起各类***的产生。

为了消除铝合金铸件***，***常用的办法是在熔化过程中用氯盐和氯化物除气，用氯i气、氮气除气，用真空除气，用超声波除气，过滤除气等方法。