高速钢在国外很早就有所应用了,但是在国内高速钢是近几年才开始使用的。不过高速钢的性能是非常好的,并且有着非常好的使用效果,所以现在很多行业都在使用高速钢。
1 L—H—H回火工艺
我厂生产中使用的丝锥、冲孔冲头等常用工具都是用高速钢制造的.其淬火后常规热处理回火工艺如图1所示.我们采取的L— H—H回火法如图2所示。低温阶段.W9Mo3Cr4V合适的温度为340 360"C.其它为33o~350"C,高温阶段相应为570±10℃ 。
2实验说明
1)淬火件必须清洗干净才能进入L—H— H回火工序;
2)低、高沮回火均在电阻炉中进行,***回收高速钢,要求低温回火后冷却到室温再进行高温回火;
3)低温回火后检查硬度.一般为59~62HRC~再经高温回火后.一般可达65HRC以上:
4)大批量生产时低温回火温度一般采用350~38o℃,商沮回火采用560~5~0"C。





高速钢是制造刃、模、量具的材料,要求有高硬度和高耐磨性,足够的强度和韧性,良好的加工性和尺寸稳定性等。因此,要延长高速钢的使用寿命,就必须在韧性和耐磨性之间进行的优化组合。而这对相互矛盾的基本性能不仅取决于马氏体的成分和硬度,而且与***中未溶碳化物的数量、大小、形状与分布有关。改善高速钢中碳化物的形态、大小及分布是回收高速钢厂商们面临的课题。
高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点,如钨系高速钢为1210~1240℃,高钼系高速钢为1180~1210℃。淬火后一般需在 540~560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢的使用寿命,可对其表面进行强化处理,如低温氮化、硫氮共渗等。一种衡量红硬性的方法是先把钢加热至580~650℃,保温1小时,然后冷却,这样反复4次后测量其硬度值。
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