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干燥的传热机理由三部分组成:加热介质的对流传热,高配置有机颜料烘干机,如蒸汽冷凝传热;垢层、鼓壁和料膜的导热;料膜外侧的对流传热。严格地讲,在料膜和外界空间交界处存在着一个由物料湿分汽化形成的层流底层。热量的传递是以导热方式通过此层流底层后,才能达到以对流传热方式为主的热量传递区域。由于此层流底层的厚度难以测定,所以其热阻的计算可采用传热学中对流传热系数的处理方法,将此层流底层的热阻合并到对流传热系数中去。对流传热系数包括了转鼓外侧层流底层的导热与外层空间对流传热两种传热方式。
带式干燥机中干燥机在干燥过程中,在热量传递的同时进行质量传递。料膜得到热量,温度升高;湿分分子获得热能,分子运动速度加快。当湿分分子所具有的动能大到足以克服湿分分子之间的引力和湿分分子与固态物料分子之间的引力时,湿分分压超过环境中的该物质分压,湿分分子向环境扩散,并随之引起料膜内湿分分子在料层中由内向外的迁移。由此料膜中传质方向和传热方向一致,并且传热速度越大,传质速度也越大。当外表湿分汽化速度为控制因素时,于燥过程表现为恒速阶段;而当湿分分子在料层中的内部迁移为控制因素时,干燥过程则表现为降速阶段。
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排气再循环、环境空气再预热以及干燥用工艺气体再干燥是带式干燥机涉及到能量回收的三个方面。
排气再循环:
在干燥器的末端,待干燥的产品几乎与要求的一样干燥,由于物理原因,干燥过程效率降低。因此,排气温度上升并且高于接近干燥器的产品进入。这种效果用于排气再循环。来自带式干燥器后部的排气被引导向干燥器的入口并再次通过产品层。在第二次通过产品层时,空气进一步饱和并释放到几乎完全饱和的大气中。
环境空气再预热:
由于较高的温度和较高的含水量,废气含有比环境空气更多的热能。这部分能量在进入热水换热器之前可以转移到环境空气中。这有助于减少来自热水循环的能量需求,以降低所需的干燥空气温度。
干燥用工艺气体再干燥:
干燥空气可保持在闭合环路中,以再次被引导通过热交换器和产品层。干燥空气达到高饱和度。但是,蒸发的水需要从循环中取出。因此,一部分工艺气体被引导通过空气-空气热交换器,在该空气-热交换器中加热用作带式干燥器的预干燥部分中的干燥空气的环境空气。在这个热交换器中出现冷凝物。在干燥器的预干燥部分中,较低的温度已经导致有效的干燥。
带式干燥机特点:物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料;带干机不仅供物料干燥,优化设计有机颜料烘干机,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作;带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方便;可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果;设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统;大部分空气循环利用,高度节省能源;独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性;热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
农副产品带式干燥机的干燥方式一般选用串联式带式干燥机或多层带式干燥机,物料由传送带上料机输送到带式干燥机初干段的网带上,并在网带的带动下向前移动,在此过程中,物料受到热风的连续吹淋,经过三个干燥段后,干品从出料段排出,实现连续性干燥。
1、脱水蔬菜干燥机设备采用优质不锈钢材料制作,表面光洁易于清洗,符合食品卫生的要求。
2、农副产品带式干燥机设备分为初干段、中间段和终干段,物料在干燥过程中得到了充分的翻动,提高了干燥效率。干燥时可根据物料的性质调节各干燥段的温度和传送速度,并可设计不同的风量,确保脱水蔬菜的色、香、味。
带式干燥在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。
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