出现这一状况的的主要原因是六氟磷酸锂的技术门槛相当高。六氟磷酸锂要求纯度高、水分低，但由于产品本身极易吸潮分解，因此生产难度极大，磷酸铁锂动力电池，对原料及设备要 求苛刻，莒南锂电池，属于典型的高科技、高危生产环境、高难生产的‘三高’技术产品。六氟磷酸锂的三大主要原料是五lv化磷、无水***和fu化锂，其中又因为两者的生产难度较大，需要国内企业在生产工艺上取得突破。
锂电池四大难关待突破之负极（十三）
石墨负极材料虽成功商品化，可由于碳作为负极总是存在一些难以克服的弱点，锂电池厂商，未来肯定要被非碳材料取代。因为石墨在电解液中会形成钝化膜，该膜虽可传递锂离子，但会引起能量的损耗。
而且当电池过充电时，锂电池加工，石墨负极表面会析出金属li从而引起电池短路。随着温度的升高，嵌锂状态下的石墨负极将首先与电解液发 生放热反应，有可能会生成***气体，发生燃烧。所以石墨一般是不太选用的负极材料，寻找性能更为良好的非碳负极材料是锂离子电池研究的重要课题。
隔膜技术含量高的原因在于它的造孔工艺难度大。目前国际上隔膜主流的产品是经横向和纵向精密拉伸的单层聚并烯（PP）纳米微孔膜、单层聚乙烯（PE）纳米 微孔膜、PP/PE/PP三层复合纳米微孔膜等类型。
以双向精密拉伸法来生产PE、PP隔膜，是一个多步骤、复杂而精密的加工过程，包括吹塑、流延制膜、 连续精密拉伸等多个重要环节。国产隔膜在厚度的均匀度和孔的均匀度上与国外存在很大差距。目前国际和国内市场基本被几家实力强大的国外厂商掌控，如美国的 卡尔格德（Celgard）、恩特凯（Entek），日本的旭化成、东燃等。
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