




液阻软启动柜工作原理
高压电机液阻软启动柜是近年来运用比较广泛的电机起动设备。液阻,顾名思义就是在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(对绕线电机)中串入液态电阻,电机在起动过程中液态电阻阻值在预定的时间内自动无级减小,直至阻值接近为零(实现电机无冲击地平滑起动),将液阻自动切除,电机投入正常运行,每小时至少可以启动3-5次。
液阻软启动柜运行过程:
电机开关柜合闸的同时,水阻启动柜,液阻软启动柜接收到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,安装在液阻软启动柜内的真空接触器吸合,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如液阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。
水阻柜配液怎么配?水阻柜配液公式:一。公式(水温20℃配置,如水温偏高会导致启动电流增大)
1. 高压YR 系列电机:
U N=K × I N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 转子开路电压;I N 转子额定电流;K 为启动时额定电流的限定倍数,标准为1.1~1.3一般取1.3不超过1.5)
2. 高压笼型电机:(大禹厂家依据本公式)
U N=K × N ×R S 或
Rs=UN /IN / N 电机额定电压;I N 电机额定电流K 为启动时额定电流的限定倍数,标准为2.5~3.5一般取3.5不超过4.0)
二。配液方法:用6.3~12V等级100V A 以上的低压变压器次级分别接在三相水阻的动静极板上,测量出电流,通过R=U/I计算出电阻,看是否合适。所用的水用纯净水(初始阻值大),用水阻粉由大到小进行配置。
三。启动要求及配置结果
1. 网络压降不低于85%Ue(9000KV )。
2. 电流不超过3.5~3.8Ie(如电网允许启动过长电流换接之前电流过大,可适当提高启动电流,来增大启动转矩解决)。
3. 电阻配置偏大将导致电机端电压不够,动力不足,转速将至换接时不足,河北水阻柜,引起电流猛增,二次压降增大很多,引起极板拉弧放电。
4. 电阻配置过小将导致瞬时启动压降过大,电流冲击尖峰过大。
5. 水阻高于50℃, 一般不允许再次起动。 *实例:高炉3300KW 风机因启动过长每次启动都失败,后重新调配水电阻结果水温14度:电流倍数3.7倍(原3.3倍);电阻7.46Ω(原8.25Ω);启动时间40秒封星,29~30秒电流下降启动成功,水阻柜厂家,电压降正常。
5400KW 重配,水温34度:电流倍数4.1倍(原3.9倍);电阻4.08Ω(原4.24Ω)。 结果未试。
3. 烧结2800KW 风机,转子开路电压2178V ;额定电流784A .K 值取1.3倍;电阻RO=1.14Ω。
烧结1800KW 冷却风机,水阻柜原理图,转子开路电压1426V ;额定电流754A .K 值取1.3倍;电阻RO=0.88Ω。
水阻起动柜运动过程
水阻柜运行过程:高压开关柜合闸的同时,水阻柜接收到高压开关柜的合闸信号,水阻柜动极板自上而下开始运行,在设定的时间内动极板运动过程中电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时,通过一个限位开关,使水阻柜内的真空接触器吸合,将水电阻短接掉,电机启动完成,经过几秒后,动极板自动复位至原始状态,等待一下次启动。如水阻柜在预定的时间内起动没有完成就会发出一个故障报警信号,自动切断开关柜,确保电机不开路。
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