锥型双螺杆挤出机哪家好-锥型双螺杆挤出机-金凯盛机械制造公司

（1）用顶板顶紧副螺杆，用撬杠向后拨动主螺杆用塞尺测量出主螺杆七段小间隙值是2.65mm，然后再用撬杠向前拨动主螺杆，用塞尺测量出主螺杆七段的大间隙值是3.25mm，而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm，这就是主螺杆的串动量。

（2）松开副螺杆再顶紧主螺杆，向后用撬杠拨动副螺杆用塞尺测量出八段副螺杆的小值是2.85mm，然后再用撬杠拨动（向前）副螺杆，锥型双螺杆挤出机报价，用塞尺测量出八段副螺杆的大间隙值3.25mm，而后用大值-小值。例：3.25-2.85=0.40，这就是副螺杆的串动量为0.40mm

（3）把两螺杆得出的数据比较一下，得出主螺杆比副螺杆的串动量大0.60-0.40=0.20mm，这样是不能满足设备正常运转的。必须要调整一下螺杆的垫铁，根据两螺杆串量的差值0.20mm，因是双螺杆，所以要计算出它们的平均值：用0.20mm÷2=0.10mm，这0.10mm是加主螺杆还是加副螺杆呢？应该加在主螺杆的垫铁上，加0.10mm的铜皮，因为主螺杆的串量比副螺杆的串量大，所以要把铜皮加在主螺杆的垫铁上。（目的是为了两个螺杆的串动量相等）

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于锥型双螺杆挤出机日常***分析：

锥型双螺杆挤出机日常***是经常性的例行工作，不占设备运转工时，通常在开车期间完成。***是清洁机器，锥型双螺杆挤出机多少钱，润滑各运动件，锥型双螺杆挤出机哪家好，紧固易松动的螺纹件，及时检查、调整电动机，控制仪表，各工作零部件及管路等。定期***一般在挤出机连续运转2500-5000h机后停机进行，机器需要解体检查、测量、鉴定主要零部件的磨损情况，更换已达规定磨损限度的零件，修理损坏的零件。

锥型双螺杆挤出机注意生产环境清洁，勿使垃圾杂质混入物料堵塞过滤板，影响制品产量，质量和增加机头阻力。不允许空车运转，以免螺杆和机筒轧毛。 挤出机运转时若发生不正常的声响时，应立即停车，进行检查或修理。严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

当双螺杆挤出机需较长时间停止使用时，锥型双螺杆挤出机，应在螺杆、机简、机头等工作表面涂上防锈润滑脂。小型螺杆应悬挂于空中或置于专用木箱内，并用木块垫平、以免螺杆变形或碰伤。定期校正温度控制仪表，检查其调节的正确性和控制的灵敏性。

双螺杆挤出机的减速箱***与一般标准减速器相同。主要是检查齿轮、轴承等磨损和失效情况。减速箱应使用机器说明书的润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不反，降低零件使用寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样使润滑失效，造成损害零件的后果。减速箱漏油部位应及时更换密封垫，以确保润滑油量。

一、螺杆装置适用性强。

双螺杆造粒机的主要装置是平同向行双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造，根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比以及双螺杆造粒机机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量及位置、加料方式、电气控制方式等，双螺杆造粒机均可优化合理配置。实现多功能、塑料造粒机多用途来适应加工高分子材料。

二、强制型润滑装置，能够保证主机运行平稳可靠性强。

双螺杆造粒机 新型的减速分配传动系统，高扭矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，双螺杆造粒机合理的浸油式润滑结合关键部位强制润滑装置，及连锁保护装置，确保主机可靠平稳运行。

三、承载力比较大。

双螺杆造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴，保证大的承载能力，双螺杆造粒机实现高扭矩传送。