一次性无菌***器械车间|体外***净化车间|介入材料洁净室|济南康源净化
***器械洁净室(区)检查(现场、文件两部分)要点指南
1.现场(16~25),
(16)洁净室(区)内是否设置了安全门,是否具有敲击工具。(17)洁净室(区)内是否使用漆面或木质材质物品。操作台是否光滑、平整、无缝隙、不脱落尘粒和纤维、不易积尘并便于清洗消毒。 (18)相邻不同洁净级别功能间之间是否设置了压差表,压差表是否贴有计量校准标识。压差表零点精度是否符合要求。相同洁净度级别洁净室(区)间的压差梯度是否合理。
(19)洁净室(区)内是否合理设置了温湿度计,无菌室净化工程,是否贴有计量校准标识。
(20)洁净室(区)内是否设置了空气消毒装置,如设置紫外线灯,***器械车间高标准验证,是否设置总开关。紫外线灯管是否定期更换。
(21)产品生产工艺需要使用工艺用气的,是否设置了工艺用气通道,工艺用气通道是否设置了净化处理装置。

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净化车间|无尘无菌车间|济南康源净化
1、进入无尘无菌车间管理,包括对无尘无菌车间工作人员进入、物料进入、各类设备的搬入以及相关的设备、管线的维护管理,应做到不得将微粒、微生物带入无尘无菌车间。
2、操作管理技术,对无尘无菌车间内人员用洁净工作服的制作、穿着和清洗;操作人员的移动和动作;室内设备及装修材料的选择和清扫、灭茵等,尽可能地减少、防止无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖等。
3、严格各类设备、设施的维护管理,制定相应的操作规程,保证各类设备、设施按要求正常运转,包括净化空调系统、各类水气电系统、生产工艺设备和工器具(工装夹具)等。以确保产品生产工艺要求和空气洁净度等级。
4、清扫、灭菌管理,净化工程净化施工,对无尘无菌车间内的各类设备、设施的清扫、灭茵以及方法、周期和检查作明确的规定,防止、捎除无尘无菌车间内尘粒、微生物的产生、滞留、繁殖。
5、无尘无菌车间环境控制的内容包括:空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。

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洁净实验室|洁净车间设计分类:
常温实验室18 -28℃
1、 普通恒温恒湿车间:温度控制精度±2℃,莱芜净化工程,相对湿度控制精度±5-10%RH
2、 精密恒温恒湿车间:温度控制精度±1℃,相对湿度控制精度±3-5%RH
3、 高精密恒温恒湿车间:温度控制精度±1℃,实验室净化工程,相对湿度控制精度±2%RH
4、 超高精密恒温恒湿车间:温度控制精度±0.1-0.3℃,相对湿度控制精度±1.5-2%RH
高温实验室30-80℃
1、低湿度要求,相对湿度﹤50%RH
2、高湿度要求,相对湿度﹥80%RH
低温实验室10-15℃
1、 没有相对湿度要求
2、 有相对湿度要求,相对湿度控制范围30-50%

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