




塑胶喷涂线注意事项;配电柜:定期清扫配电柜,各接线端子紧固,接触器、继电器等动作触点检查,有无烧蚀,不良品维修或更换新品。
1. 检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损, 要处于正常工作状态;配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物,检查线路是否有破损现象,各种电器元件设置正确,运行状态应正常。2、清洗机构:检查管道是否漏水,各水循环电机及水泵有无异响,电机表面温度测试,上顶排风机工作应正常。
2、塑胶喷涂线本体:定期用兆欧表摇测电机三相对地的绝缘电阻,消除电机对地短路故障;定期用钳形电流表检测三相电机电流平衡,避免电机缺相工作而损害电机;管路检查有无松动,及时紧固;泵体及传送机构加注黄油,以减少磨损;燃烧机要定期拆下外罩清理灰尘。
3、塑胶喷涂线传送带:驱动减速机定期更换齿轮油(150#齿轮油),配重及张紧机构调整,保证张紧机构受力时伸缩自如;链条定期加耐温润滑油,做到油量适中,链条润滑良好。喷枪机构导轨清理灰尘,润滑;冷干机散热片清理灰尘。
自动喷涂设备有什么特点
自动喷涂设备是全自动喷涂,力度均匀、速度快、喷涂效率高,减少了大量的时间及劳动力。
1、用途广泛、适用性强,***喷涂针对性强,产量高,能达到高品质、率喷涂;
自动喷涂线
2、完全数字化电脑操作,可记忆存储资料参数,人性化图形显示界面;
3、喷涂调试非简单,一般工件调试在15分钟内完成,***塑料外壳喷涂,程序编写是以工件某一个表面作为一个整体程序段,避免了以往繁琐的程序清单;
4、配合工件旋转治具盘或台链式输送机,可获得率高品质的产品
听到表面处理我们想到的应该就是工艺类的东西,确实是这样的表面处理相关的工艺当然是非常多的。***近使用比较多的应该是热喷涂工艺,这是一种新的技术,扬州塑料外壳喷涂,针对很多的零件都可以使用,塑料外壳喷涂机,而且使用这种工艺所出来的产品性能等各方面都是非常不错的。这篇文章主要给大家介绍了表面处理热喷涂工艺。
表面处理热喷涂是工件及表面修、防护和强化的新技术,对于各种钢铁构件和机械零件,都可以采用热喷涂技术制备各种性能的涂层,使其具备各种工况下的使用条件。如耐腐蚀、耐磨损、耐高温、其他所需的特殊性能,贮槽氟塑料喷涂,达到提高产品质量,延长使用寿命等目的。而一些已磨损的主要机械零部件,也可通过涂层进行修,达到降低成本,节材节能的目的。采用表面处理热喷涂技术,制备各种表面强化和表面防护涂层,具有许多独特的优点。(1)能够喷涂的材料范围比较广,包括各种金属及合金、陶瓷及金属陶瓷等材料。能够制备耐磨、减摩、耐蚀、耐高温、绝缘、导电等各种功能涂层。(2)涂层沉积效率较高,特别适合沉积薄膜涂层。涂层厚度可以控制,从几十微米到几毫米甚至可厚达15mm。(3)热喷涂施工对基体的热影响很小,基体受热温度不超过300℃,基体不会发生变形和性能变化。(4)在满足强度要求的前提下,制件基体可以采用普通材料代替贵重材料,仅涂层使用优质材料,可大大降低成本。(5)热喷涂施工艺灵活,方便,迅速,适应性强。
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