




在我们的生活中很多塑料产品、金属制品都是需要进行喷涂的,电子3C产品外壳喷漆加工,通过喷涂工作可以改善产品的防腐性能,电子3C产品外壳喷漆价格,外观也更加的美观。这种加工技术在我们的市场上占据着自己的一席之地。当然喷涂的范围很广,几乎包含了我们身边所有的产业,尤其在金属喷涂这一方面,很多人都想知道如何提高金属喷涂的效果,那不妨跟着我们一起来看看吧。
1.在在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要保证金属的完整性。 2.在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,不能够喷涂太厚的油漆,赤峰电子3C产品外壳喷漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,电子3C产品外壳喷漆供应,这样不利于正常的使用。 3.在喷涂时要保证油漆的均匀性,在喷涂前需要对油漆进行搅拌,这才能够使油漆充分的进行融合,不会出现油漆上层比较清淡,下面由比较浑浊的现象出现。 4.在喷涂的过程中如果油漆太粘稠,那么在喷涂使可以使用添加剂进行使用,但是需要根据相关的比例进行调配,不能够出现比例失衡的现象。
关于采用何种喷涂方法进行喷涂的要求
采用何种喷涂方法进行喷涂主要取决于选用的喷涂材料、工件的工况及对涂层质量的要求。例如,如果是陶瓷涂层,则选用等离子喷涂;如果是碳化物金属陶瓷涂层则采用高速火焰喷涂;若是喷涂塑料则只能采用火焰喷涂;而若要在户外进行大面积防腐工程的喷涂的话,那就非灵活***的电弧喷涂或丝材火焰喷涂莫属了,总之,喷涂方法的选择一般来说是多样的,但对某种应用来说总有一种方法是的。预处理好的工件要在尽可能短的时间内进行喷涂,喷涂参数要根据涂层材料、喷枪性能和工件的具体情况而定,优化的喷涂条件可以提高喷涂效率、并获得致密度高、结合强度高的高质量涂层,喷涂所得涂层有时不能直接使用,必须进行一系列的后处理。用于防腐蚀的涂层,为了防止腐蚀介质透过涂层的孔隙到达基材引起基材的腐蚀,必须对涂层进行封孔处理。
金属热喷涂的基本过程是:被加热到熔融或半熔融状态的涂层材料熔滴,受焰流或外加气流推动而雾化并向基体表面高速喷射,与基体发生猛烈碰击、变形、展平而沉积,随后急冷凝固,逐层堆垛而形成涂层。
这些基本过程,依不同的热喷涂工艺和设备而有差别,影响涂层***、性能和缺陷的相关因素很多,主要是在这些过程中的粒子温度、飞行速度和凝固程度、材料种类、粒度以及喷枪结构、热源种类、焰流气氛和送粉方式等。而影响较大的喷涂参数是加热温度、飞行速度、喷涂气氛和凝固程度。
1、加热熔融,形成熔滴
被喷涂材料送入喷枪口的高温、高速焰流中,材料受热源作用,迅速受热而成熔融状态或半熔融状态,形成熔滴。
2、熔滴雾化,加速、飞行
雾化是在被喷涂线材的端部加热形成熔滴后在强烈的气流作用下脱离线材并被碎化成更细微的熔粒,向前喷射和飞行,***后到达基体表面。
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