{东莞包装彩盒印刷厂} 东莞市兴荣印刷有限公司主要经营：包装彩盒印刷、彩色说明书印刷、彩卡纸卡印刷、标签不干胶印刷、等纸类制品印刷一条龙加工服务。从设计制版、印刷、表面处理、裱、啤、粘、装订等各工序一应俱全。从原材料采购到出成品我们都做到严控质量，严把质量关，做到360度立体服务顾客。争取让客户100%满意。
印刷品的几个质量鉴定标准
GB/T788-1999图书和杂志开本及其幅面尺寸
GB/T18358-2001中小学教科书幅面尺寸及
版面通用标准
GB/T18359-2009中小学教科书用纸、印制质量标准和
检验方法
CY/T1-1999书刊印刷产品分类
CY/T2-1999印刷产品质量评价和分等导则
CY/T3-1999色评价照明和观察条件
CY/T5-1999平版印刷品质量要求及检验方法
CY/T27-1999装订质量要求及检验方法——精装
CY/T28-1999装订质量要求及检验方法——平装
CY/T29-1999装订质量要求及
检验方法——骑马订装
CT/T59-2009纸质印刷品模切过程控制及检测方法
CY/T60-2009纸质印刷品烫印与压凹凸过程控制及
检测方法
质量要求
外观
1.开本尺寸符合设计要求，误差±1.0mm，成品裁切方正，歪斜1.5mm，无明显刀花，无缩帖页（小页）或连刀页；
2.书脊平直，书背字居中，书背字平移歪斜以书背中心线为准，书背厚度≤10mm，误差≤1.0mm；大于10mm≤书背厚度≤20mm，误差≤2.0mm；20mm≤书背厚度≤30mm，允许误差≤2.5mm；书背厚度≥30mm，东莞单张印刷厂家，误差≤3.0mm；
3.套装书、系列书的书背字高度一致，允差≤2.5mm；
4.护封尺寸不得长于或短于书芯或书壳长度≤2.0mm；
5.书脊无岗线，书背平整，全书成型平实整齐，书背头无破损；
6.精装书壳无拱翘，书槽平直规矩，书背圆势在90°~130°之间；
7.平装书勒口平直、前后对称，折边与书芯前口对齐，允差≤1.0mm；
8.书口露血图标前后一致，排列线性误差≤1．50㎜；
9.书刊封面联折页长度与书芯长度一致，向内折页或向外折页与开本尺寸一致，符合设计要求；
10.书芯用纸同类纸张无色差。
印刷
1.封面（护封或封套）色相准确，主体部位套印偏差≤0．10mm（精细≤0.1mm，一般≤0.2mm）；
2.套装书封面色调一致，同色密度偏差青、品红≤0.15，黑≤0.20，黄≤0.10；
3.彩色正文、单幅印品或插页（含两色以上印刷品）画面色相准确，套印偏差≤0．15mm；接版色调一致；
4.图像轮廓清晰、墨色均匀、层次分明、深浅一致，无色调、阶调失真，亮调网点面积率再现精细2%~4%，一般3%~5%；网纹印迹均匀、无明显墨杠、脏迹、墨皮，无缺网；
5.书刊正文印刷全书墨色均匀，版面平实；
6.文字书刊内文插图层次分明、阶调完整，亮调网点再现率5%；
7.文字印迹清楚完整，无糊字、无缺笔断画等印迹失真的现象，版面无各种脏迹；
8.书页正反套合准确，允差≤0．50mm；版面版芯歪斜≤1．00毫米；
9.版面露血图标正反印刷墨色均匀一致，无明显视觉色差。印后加工
1.书芯折配加工规范，全书页码位置准确、排列顺序一致，相连页码误差≤3．00mm；全书页码位置误差≤7.0mm；书页无八字折、死折、折角，无破损、残坏页、多帖、少帖或倒帖；
2.胶订侧胶位3．00mm~7．00mm；环衬粘口2．00mm~3．00mm；无侧胶开裂、施胶不全、亏胶；无环衬不平、扉页、版权页、尾页皱折；
3.胶订书背胶施胶均匀牢固，无空泡、溢胶、野胶；无胶联不当导致的页根断裂、散本掉页；
4.书芯内跨页图表接版允差≤1．00mm；书芯图表插页位置准确，符合要求；
5.精装书壳内衬粘贴平实、无粘口开胶翘曲，三面飘口尺寸一致，32开及以下为3.0mm±0.5，16开为3.5mm±0.5，8开以上4.0mm±0.5；
6.书背布粘贴牢固、平整规范，上下左右居中，长度短于书背长：15．00mm~25．00mm；宽度比书背宽：40．00mm~50．00mm；
7.书芯锁线松紧适度，无过度松弛露针露线，无过度锁紧影响书页开合；
8.骑马订装订位正确，钉锯外订眼距书芯长度上下1/4处，允差±3.0mm，钉锯松紧适度，无订位歪斜，钉锯、钉脚变形，无落订；
9.书刊封面覆膜粘接牢固，表面光滑平整、无皱折、气泡，膜内无杂质；无粘接开膜，无亏膜；
10.封面烫印图文完整清晰，印迹牢固，东莞表格印刷厂家，烫印与压凹凸图文与印刷图文的套准允差≤0．30mm；无色变、糊版、漏烫、爆裂、气泡，无多余印迹、脏迹；
11.表面整饰所做的凹凸模切、压痕位置准确，压痕线宽度允差±0．30mm，切口光滑、痕线饱满，无污渍、毛边、粘连和爆线；UV胶膜位置正确，符合设计要求，黏合附着牢固。
纸袋印刷的质量好坏取决于印刷工艺
精细的工艺和熟练的操作对于纸袋印刷是非常重要的，其深深影响到纸袋印刷的质量好坏。也是厂家取得纸袋印刷市场的关键，下面我们会依次从颜料、连接料、干燥时间三方面为大家分享一些纸袋印刷工艺方面的技巧。
1.颜料颗粒的大小及其分散程度
虽然墨膜毛细管的作用是形成印刷品光泽的重要因素，但是，东莞市表格印刷厂家，分散状态下的颜料颗粒的表观大小更重要，它直接决定墨膜毛细管的状态。因而，颜料颗粒小，分散良好，有利于形成平滑的墨膜，对于提高纸袋印刷光泽也是非常有利的。
2.连接料的粘度与颜料的含量
根据界面化学原理，毛细管渗透速度与液体粘度反相关，即渗透速度随粘度的增加而降低。油墨颜料颗粒间形成的毛细管网络结构是决定印刷品光泽的一个重要方面。在压印瞬间，油墨被整体地压入纸张较大的孔隙内;在压印后，连接料开始从油墨分离，渗入纸张较小的孔隙内。因此，印刷厂，油墨膜毛细管的大小决定着连接料的分离量。毛细管保留连接料的作用比印刷压力把连接料压入纸张孔隙的作用大得多。
3.干燥时间
墨膜在纸面迅速干燥可以减少连接料渗入纸张孔隙的量，从而提高墨膜的光泽度和平滑度。墨膜的光泽度高就意味着表面的镜面反射程度比较高，这样人眼在大部分情况下能看到表面反射的白光要比光泽度低的墨膜少得多，使得色彩的饱和度更高。所以光泽度高的印品看起来色彩更加鲜艳、饱满。专色油墨的印刷墨层大部分是半透明的或不透明的，在选择油墨配方时也要根据实际情况考虑到墨层的透光性对专色印刷的影响。
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