工艺***焦磷酸钠烘干机-焦磷酸钠烘干机-厂家***

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如何***检查盘式连续干燥机：

该干燥机特殊的设计是为了确保组件，以及转子盘内较高的热传输率，容易导致紧凑加热表面会接触到介质， 需要把接触的结果放在蒸发效率上，通过一系列的检验，这样才能避免一些故障的发生。

连续干燥机检验：
　　 1、购买整机。购买新型盘式干燥机的时候，运输质量和送货应予以检查，转盘旧盘式干燥机测试验收，应基本达到“完整”标准。

　 2、拆装自组装干燥机，组装，零部件及配件及备件进行外观检查后，应尽快***工厂装配，并进行必要的检测试验。在保修期和索赔规定，一般国产干燥机自交货之日起12到18个月，进口圆盘干燥机6到12个月。

　　 3、机械式干燥机的出厂交货，一般由工厂组装，调试和生产试验，自检合格后，再次检验合格，经验证合格后签字验收。

　 4、长期的圆盘干燥机改造项目，应经原始程序性能要求批准，经过一定的生产实践检验合格后方可接受。自制圆盘干燥机，经过6个月的生产测试，按照试验纲要对性能指标进行试验验收，焦磷酸钠干燥机，不得擅自降低标准。

　 同时要注意接通电源之前就应作好切断电源的准备，以防万一接通电源后连续干燥机出现不正常的情况时(如干燥机不能启动、启动缓慢、出现异常声音等)能立即切断电源。

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盘式干燥机 使用说明：

一、安装：

1、设备一般整机出厂，一次座落在设备基础上，基础应牢固可靠。调平找正，使主轴中心线垂直水平面。

2、安装传动装置：接电机及调速器电源线，接线应使主轴转动符合设备标示方向。

3、手动盘车检查耙叶与盘面的接触是否良好，并调整加料***位置。

二、开机：

1、检查设备各部分联接是否可靠，润滑、密封是否正常，干燥盘上是否有障碍物。

2、打开蒸汽（或其他加热介质）阀门，首先加热干燥盘，至温度达到设定值。

3、启动电机，调节控制器，使主轴转速缓慢增加到预定值，焦磷酸钠烘干机，随时检查转动是否正常，耙叶在盘面上运动是否灵活。

4、检查湿料的粒度和湿度是否正常，节能环保焦磷酸钠烘干机，干燥器加料是否均匀，调节加料量、干燥盘的温度和主轴转速，选择***佳操作参数

5、控制冷却水量，使产品温度适宜。

6、定期打开检查门，观察运行情况，定时取样分析，记录参数，发现异常情况，立即停车，分析原因。

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PLG系列盘式连续干燥机的技术特点：

1.干燥板

（1）设计压力：一般为0.4MPa，可以达到1.6兆帕。

（2）工作压力：一般是小于0.4MPA，和Max。可以达到1.6兆帕。

（3）加热介质：蒸汽，工艺***焦磷酸钠烘干机，热水，油。当干燥板"温度为100℃，热水可以被使用;当100℃?150℃，将饱和水蒸汽≤0.4Mpa或蒸汽燃气，并且当在150℃—320℃时，将油状物。

2.材料传输系统

（1）干燥主机：1—10转，换能器的定时的电磁。

（2）胳膊：有2—8个手臂固定于在每一个层次的启闭。

（3）耙叶：周边耙的刀片，与板表面上下浮动保持接触。还有就是各种各样的类型。

（4）辊：为产品易结块，或者与研磨的要求，传热和干燥过程可能是由在适当位置（多个）放置滚子（多个）来增强。

3.有三种类型供选择：常压，密封，真空。

（1）常压：

（2）密封：圆柱形壳体，能承受为5kPa的内部压力，加热介质的入口和出口的主管道可能是壳或外的内侧。

（3）真空度：圆柱壳，可承受0.1MPa的外部压力。入口和出口的主要管道是壳的内部。

4.空气加热器：

正常的盘式干燥机大蒸发量的应用来提高干燥效率。