金凯盛机械制造公司-锥型双螺杆挤出机公司

从运动原理来看，双螺杆挤出机中同向啮合和异向啮合及非啮合型是不同的。

1、同向啮合型双螺杆挤出机

这类挤出机有低速和高速两种，前者主要用于型材挤出，锥型双螺杆挤出机公司，而后者用于特种聚合物加工操作。

（1）紧密啮合式挤出机。低速挤出机具有紧密啮合式螺杆几何形状，其中一根螺杆的螺棱外形与另一根螺杆的螺棱外形紧密配合，锥型双螺杆挤出机报价，即共轭螺杆外形。

（2）自洁式挤出机。高速同向挤出机具有紧密匹配的螺棱外形。可将这种螺杆设计成具有相当小的螺杆间隙，使螺杆具有密闭式自洁作用，锥型双螺杆挤出机哪家好，这种双螺杆挤出机称为紧密自洁同向旋转式双螺杆挤出机。

2、异向啮合型双螺杆挤出机

紧密啮合异向旋转式双螺杆挤出机的两螺杆螺槽之间的空隙很小(比同向啮合型双螺杆挤出机中的空隙小很多)，因此可达到正向的输送特性。

3、非啮合型双螺杆挤出机

非啮合型双螺杆挤出机的两根螺杆之间的中心距大于两螺杆半径之和。

先分清主副螺杆，从后端向前端看两螺杆人字形，然后把大饼装好，把两螺杆同时推入料筒，打入***销，装好两螺杆的垫铁，把两螺杆的标记转到上支点，锁紧大螺母，把两螺杆的花键套全部上到位，这时先不要急于调整螺杆间隙，应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态，只有两螺杆在自由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙（意思是说无论用顶板顶住主螺杆或顶住副螺杆，则另一螺杆都能前后运动）。怎样才能使两螺杆达到自由运行状态的测试方法：用顶板顶紧副螺杆或顶主螺杆，顶哪一个螺杆都一样，用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。例如：顶紧副螺杆，拨动主螺杆不能前后运动，这就是说主螺杆的垫铁太厚了，前后一点间隙都没有，双螺杆咬死了，然后松开副螺杆，丽水锥型双螺杆挤出机，再顶紧主螺杆，拨动副螺杆，副螺杆能前后运动，这就证明，副螺杆的垫铁太薄了，从上述得出应修掉主螺杆的垫铁或加副螺杆的垫铁，一般加或减0.5mm左右（申威达机器的螺杆与螺杆的间隙不得小于0.3mm）。修整好后，再顶紧一螺杆，拨动另一螺杆，看两螺杆是否处于自由运动状态，如是就可以进行下一步工作，否则再进一步调整。

锥型双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。与单螺杆挤出机的区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于“∞” 形截面的料简中。

下面呢，小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机的工作特性分析：

锥型 双螺杆挤出机可以不同角度分类按螺杆啮合与否及其转，锥型双螺杆挤出机与单螺杆出之间主要区别之一在单螺杆挤过程中固体料的输送动力是固体输送段中的摩擦力，熔体输送则通过螺杆与机筒之间的相对运动产生的对熔体的拖曳作用克服机头阻力来完成，因此单螺杆挤出过程的物料输送行为强烈地依赖于加工对象固态时的摩擦特性和熔态时的粘滞特性，这种固体和熔体输送机理不仅效率低能耗大而且易出现不稳定，因为固体摩擦性质受许多因素如温度，压力螺杆及机筒的表面粗糙度物固态形影闭而料状等的响熔体输送段工作特性线的软硬程序则明显依赖于熔体料的粘滞性质。

锥型 双螺杆挤出机因可按多种标准分类从而种类繁多，它们的工作特性差异很大，拿正位移输送能力来说，并非所有的双螺杆挤出机都有正位移输送能力，即使有也还存在程度上的不同，因此要详尽而无遗漏地分析双螺杆的工作特性是一件十分艰巨的工作。