VSB型振动弧形筛- 钟祥新宇-VSB型振动弧形筛生产商

振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法

轴承选型不合理。

振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。

处理方法：

选用振动筛专用轴承。常用的振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承2种形式。圆柱滚子轴承具有较大的径向承载能力，承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，VSB型振动弧形筛生产商，但对轴承座孔的同轴度要求较高。

调心滚子轴承不但具有较大的径向承载能力，而且能承受任方向的轴向载荷，调心性能良好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。

由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，VSB型振动弧形筛厂家，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强，耐冲击性能好，润滑性能好的特点。

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振动筛激振器轴承损坏问题的研究及处理方法

使用及维护原因

振动筛***误差大，引起筛体的不正常运动，致使激振器轴承发热受损。

处理方法：

振动筛的理想工作状态应是整机运转平稳，各处振幅一致，但由于设计基准不统一、加工和安装精度低，或是入料不均等原因往往造成激振力偏离***，导致振动筛产生转动或扭曲，激振器受到非正常载荷，致使轴承发热受损。因此只有在设计、制造、安装过程中严格控制产品制作安装精度，才能保证激振力***位置不偏移。同时在振动筛使用时，要尽量做到入料均匀。

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什么是直线振动筛？

直线振动筛概述：直线振动筛是利用振动电机作为激振力，是物料子啊筛面上做向上、向前的直线运动，从而起到筛分、过滤、除杂的作用。

直线振动筛工作原理：直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，VSB型振动弧形筛，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。可用于流水线中实现自动化作业。具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。***l高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。

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