这种通过现代化技术深加工出来的淀粉与原淀粉相比,具有透明、黏度高、抗老化、稳定性好的物理性和良好的保水性能,它广泛应用于食品、医1药、化工和其他工业。目前,红薯全粉成套设备***,国内市场对各种深加工的红薯淀粉需求量上百万吨,而国产量却不足一半。作为食品、造纸、纺织、石油等行业需求较大的变性淀粉(酸变性淀粉、氧化变性粉和羧烷1基变性淀粉等),我国的年需求量在400万吨以上,四川红薯全粉成套设备,仅方便面市场就需近30万吨,可国产量仅10万余吨,红薯全粉成套设备供应,其余都依赖进口。因此,在利用红薯加工变性淀粉方面,有着非常大的市场空间。
碎解的作用:红薯淀粉主要储藏于块根的肉质部分,仅少量储藏于内皮。碎解的目的就是***红薯的***结构,红薯全粉成套设备供应商,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。从细胞中释放的淀粉,称为游离淀粉;残留于渣滓内部细胞中的称为结合淀粉。
粉碎是鲜薯加工中***为重要的工序之一,它关系到鲜薯的出粉率和淀粉的质量,粉碎的要求在于:
1.尽可能的使鲜薯的细胞***,释放出更多的游离淀粉颗粒;
2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。
刺钉辊:***专利,固得威薯业生产。钢木合制,以特1制钢钉为刺,钉齿锋利、坚硬耐磨,可保证作业的连续性,粉碎细而均匀,将红薯粉碎成象头发一样的纤维,保证红薯淀粉的游离,便于后续分离,每小时可加工鲜薯4-6吨。
固得威薯业***1新推出新型设备,在经过的刺钉辊粉碎后,将稍大的颗粒进一步分拣,进行第二级粉碎,第二级粉碎是锤片式粉碎,使粉碎更细,淀粉游离率更高,粉碎动力更小。
被脱水处理后的淀粉物料,通常仍含有大量的水分。根据淀粉物料的性质不同,含水率一般在35%~45%之间,脱水后的物料不能进行长期的保存或运输,晾晒又因其呈粉末状,有晾晒时间长,晾晒不不易的特点。针对这些情况,则必须对其进行再次脱水的处理。湿淀粉的再脱水,就是生产过程中的干燥工序,淀粉的干燥有多种形式,常用的方法和设备有:
一、自然晾晒法:
采用自然挂包晾晒的方法来降低淀粉含水量,其淀粉干粉呈颗粒状。优点是操作方法简单,几乎没有什么成本,适合农户小规模淀粉干燥使用。其缺点是晾晒时间长,受天气影响较大,卫生条件差容易二次污染,劳动强度大。
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