正负极材料生产设备对磨蚀涂层的需求，需避免的两大问题 ：
1：原材料被污染
2：混合设备被物料磨蚀磨蚀部位喷涂方案：1：搅拌桨叶、叶片：浆叶受力面采用镍基碳化钨合金(镍70%）涂层，厚度gt;1毫米，耐磨性为不锈钢的5-10倍， 耐温600度， 浆叶其他部位采用碳化钨涂层，不会脱落2：罐体、内壁：与物料接触部分采用整体碳化钨处理，碳化钨耐磨性仅次于金钢石，喷涂碳化钨，涂层厚度0.2-0.35毫米，耐温400度。3：设备易磨易损部位：
对电池材料设备喷涂处理后，减少了不锈钢磨损杂质的引入，大大降低了电池自放电比例，针对电池设备不同的工作环境，选择制作合适的涂层，可有效限度的降低金属杂质对锂电材料的污染、可选涂层材料：
碳化物涂层： 碳化钨、碳化铬 优点：涂层密度高，结合强度高，耐磨性能好
陶瓷涂层：氧化铝 、氧化铬、氧化锆、氧化铝钛
优点：硬度高、耐高温、耐腐蚀、耐酸碱盐化工使用环境
我公司承接喷涂混合机类型有 ：螺带混合机、双锥螺旋型混合机、锂电高速混合机、行星式动力、分散型混合机、粑式 干燥机，现已经对接国内过百混合机厂家，定期为其提供喷涂服务！
***活塞杆喷涂碳化钨加工
喷涂作业常见问题及解决方法：
1.现象：起粒
喷涂
原因：作业现场不洁，灰尘混入油漆中；油漆调配好后放太久，油漆与固化剂已产生共聚微粒；喷枪出油量太小，气压太大，令油漆雾化不良或喷枪离物面太近
解决方法：清洁喷漆室，盖好油漆桶；油漆调配好，不宜放太久；调整喷枪，以使其处于工作状态，确定枪口距离物面20-50CM为宜。
2.现象：垂流
原因：稀释剂过量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或喷运行太慢；每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短；物面不平，尤其流线体形状易垂流
解决方法：按要求配比；控制出油量，确保喷漆离提高喷枪运行速度；每次喷油不宜太厚，溧阳碳化钨，分两次掌握间隔喷漆时间；控制出油量，碳化钨涂层加工，减少漆膜厚度；按使用说明配比
3.现象：桔皮
原因：固化剂太多，令漆膜干燥太快反应剧烈；喷涂气压太大，吹皱漆膜以致无法流平；作业现场气温太高，令漆膜么应剧烈
解决方法：按使用说明配比；调整气压，不可太大；注意现场温度，可添加慢干稀释剂***干燥速度
4.现象：泛白
原因：作业现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可能和空气中水份结合产生泛白现象；固化剂 过量，一次喷涂太多太厚
解决方法：注意现场湿度，可添加防白水，阻止泛白现象发生；按比例调制，一次喷涂不可太厚
5.现象 ：起泡
原固：压缩空气有水混到漆膜上，喷涂碳化钨加工，作业现场气温高，油漆干燥太快；物面含水率高，空气湿度大；一次喷涂太厚
解决方法：油水分离，注意到排水；添加慢干稀释剂；物面处理干净，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.现象 ：收缩
原因：涂装面漆前底漆或中间涂层未干透
解决方法 ；按扒荐的每道扫枪喷涂层的厚度喷涂
7.现象 ：起皱
原因：干燥时间太短或漆膜太厚；底漆或腻子中固化剂 选用不当；底漆腻子化不完全；喷涂面漆时一道枪走得太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干。
解决方法：每道涂层之间要给予足够的干燥时间；实干后只能喷第二道或湿喷湿。
我公司承接喷涂混合机类型有 ：螺带混合机、双锥螺旋型混合机、锂电高速混合机、行星式动力、分散型混合机、粑式 干燥机，现已经对接国内过百混合机厂家，定期为其提供喷涂服务！
热喷涂碳化钨联系电话:13285204259 王总
公司网址：http://pentu.
碳化钨涂层加工|溧阳碳化钨|喷涂碳化钨涂层(查看)由泰州海瑞斯金属科技有限公司提供。泰州海瑞斯金属科技有限公司（pentu.）是一家***从事“碳化钨喷涂,超音速火焰喷涂,耐磨喷涂加工,热喷涂加工”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“海瑞斯”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使海瑞斯金属在加工中心中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！