球墨铸铁的主要成分
——与灰铸铁相比，主要特点是高C、高Si、低S。
球墨铸铁的显微***
——基体+球状石墨。基体有F、P、F+P、B下四种。
球墨铸铁***示意图，如图所示：
球墨铸铁的生产方法
——对铁液进行球化处理和孕育处理而得到。
球墨铸铁的性能
——球状石墨对基体的割裂作用影响***小，因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性。
球墨铸铁的热处理
（1）退火——目的是为了获得铁素体基体***和 消除铸造应力；
（2）正火——目的是为了获得P或P+F基体，细化***、提高强度和耐磨性；
（3）调质——为了得到良好的综合力学性能；
（4）等温淬火——为了获得B下基体的球墨铸铁。
可锻铸铁
化学成分
Wc=2.4%~2.8%
制造方法
可锻铸铁是一定成分的白口铸铁经长时间石墨化退火而得到的具有团絮状石墨的铸铁。
石墨化退火工艺
900~1000℃保温15 h后随炉缓冷至650℃以下出炉空冷，可得到F基体的可锻铸铁。
可锻铸铁的种类
1）铁素体可锻铸铁（黑心可锻铸铁）——较高的塑性和韧性；
2）珠光体可锻铸铁——较高强度、硬度和耐磨性。
可锻铸铁的性能
团絮状石墨大大减轻了石墨对基体金属的割裂作用及应力集中现象，所以可锻铸铁的强度比灰铸铁高，塑性韧性也有很大提高。
应用范围
但由于退火周期长，工艺复杂，成本高，只适 用于大批量生产薄壁零件。
