如何进行螺杆机筒的维护***与维修
1、 螺杆机筒的维护
（1） 螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击了、坑痕，安装时要保持平面清洁、无任何***。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
（2） 螺杆机筒升温达到工艺温度后，要重新再禁锢一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。
（3） 停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚***、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂一层保护油。
（4） 如果拆卸机筒，应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
（5） 对螺杆机筒内壁清理时，要用铜制刷或砂布清理，不许用***硬物刮黏料。
（6） 在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时，由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大，应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
（7） 拆卸机筒不许用重锤敲击。
（8） 机筒上不存在任何重物。
2.螺杆机筒的修复
（1）机筒内表面磨损或划伤痕不严重时，可用油石或砂布在车床上研磨修光。
（2）机筒内表面磨损教严重时，应先检查磨损沟痕深度，计算去掉磨损层后机筒内壁还是否有热处理硬层，可对机筒内孔表面进行修整。修磨后机筒内表面粗糙度Ra应不大于1.6üm。孔轴线公差按GB1184-80 7级精密加工。如修模后的机筒内表面已不存在热处理硬层，可配合金套在机筒内，也可用离心浇铸法，在机筒内壁浇铸一层硬质合金层，在经机加工研磨使用。
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