布袋除尘器-乾鑫环保科技公司-布袋除尘器报价

反吹袋式除尘器的清灰步骤

一、反吹布袋除尘器负压清灰。负压是指袋式除尘器处在风机的负压端，这种除尘器通常采用下进风上排风内滤式结构，且其有相互分隔的袋虑室。当某一袋滤室清灰时，通过控制机构先关闭该室的出风口阀门，布袋除尘器效率，同时打开反吹风管的进风阀门，使该袋滤室与室外大气相通，此时由于其他各袋滤室都处在风机负压状态下运行，而待清灰的袋虑室在大气压力的作用下使室外空气经反吹风管进入该室。反吹风气流被吸入滤袋内，并沿着含尘气流过滤时相反的方向，经尽气管道被吸入到其他袋滤室。清灰气流通过滤袋时，使滤袋压瘪，通过控制机构控制阀门的启闭，使滤袋反复胀瘪次数，抖动滤袋，更有利于粉尘脱落，布袋除尘器报价，提高了清灰效果。

　　二、正压循环烟气清灰。正压是指袋式除尘器处在风机的正压端。这种除尘器通常是下进风内滤直排式结构，每一组袋虑室是相通的，它们之间没有隔板。当某一袋滤室需要清灰时，首先关闭该滤袋的烟气入口阀门，同时打开反吹风入口的阀门。由于反吹风管与系统引起风机的负压端相通，在风机负压的作用下，待清灰的滤袋内亦处于负压状态，这样滤室内净化后的烟气被吸入到该组滤袋内，使该组滤袋变瘪。同样，通过控制有关阀门的启闭，是滤袋出现次数的胀瘪，更有助于滤袋内壁粉尘的脱落达到清灰目的，从滤袋脱落的粉尘，布袋除尘器除尘效率，一部分落入灰斗，小部分微尘随反吹气流经风机负压端的反吹管道，与含尘烟气汇合后通过风机进入其他袋滤室在除尘处理。

　　这种构造的除尘器由于利用系统内的循环烟气反吹清灰，避免了反吹风引起的袋滤室内结露，糊带现象。这种反吹清灰方式的除尘系统一般宜用来处理高温烟气，系统风机的压力要求在4KPA以上。

　　三、负压循环烟气清灰。这种构造的除尘器通常也是下进风、上排风、内滤式。各袋滤室之间没有隔板，使各袋滤室成为相互***的小室，除尘器处在系统风机的负压端，反吹风管与系统风机出口的正压端相连。当某一袋滤室需要清灰时，先关闭该滤袋与风机负压端相连的净气出口阀，然后打开反吹风管的进气阀门，此时，循环烟气在风机正压下的作用下，经反吹风管进入该滤袋室，实现反吹清灰。

　　四、正压上进风反吹清灰。正压上进风反吹清灰式除尘器工作原理。含尘气体由上部进入各小袋室，经过滤料过滤后的净化气体由下部排风管经烟囱排入大气。经一定时间过滤后，阻力达到某设定值变进行反吹清灰，使滤布"再生"。

　　反吹风清灰主要是通过阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向相反的气流。由于反向气流的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面，反吹气流的作用好似引起滤袋附积粉尘脱落的一个原因，由于滤袋变形导致粉尘层崩落另一个原因。

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滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。

如何提高除尘布袋的除尘效率

首先是除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋除尘器本体和收尘系统其它设备，如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封，检查门更好用双层门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护，布袋除尘器，减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接，不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处***容易漏风)。因此，要加强对收尘系统的巡检、点检工作，检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性，发现磨穿部位要及时补焊。

　　其次是加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时，可能需要增大风速、增大扬尘量，这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果，尽量互相匹配。

　　***后是减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损，在安装和检修更换布袋时一定要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合，否则将会造成滤袋出风口处破损。

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