中山长期回收废钨钢-东莞伟达再生资源回收

这里主要介绍废钨基硬质合金的回收方法。

1、直接粉碎回收

直接粉碎回收其特点是将硬质合金粉碎后，直接返回制取新的硬质合金。为此要求事先对废料进行仔细清洗、分类，常用方法有： ①冷流法。利用高速气流(600～700m/s)将废合金携带冲击固定的表面，使之粉碎，同时气流在高速通过喷嘴时因膨胀而致冷，有利于防止物料氧化或渗氮。

②热脆法。加热至1 800"C后急冷，利用热应力使之破碎。

③锌熔法。过程的实质为利用高温下锌与硬质合金的黏结相钴能形成合金。锌进入基体引起该相膨胀，再将锌蒸馏除去，则硬质合金变成疏松多孔体，再粉碎返回使用。

2、熔掉黏结相-钴再粉碎回收WC 常用的方法有：

①酸溶研磨法。利用酸溶掉钴，因而WC成松散状。

②电溶解法。利用阳极氧化法使钴氧化溶出，而WC残留在阳极中。

3、化学法回收

化学法回收实质是将废合金全部氧化(或氯化)，再从氧化物中用提取冶金的方法回收钨及其他有价元素。较上述方法而言，这类方法流程长，成本高，但对原材料适应性广，产品的适用性广。

难选低度钨物料系指选矿过程中产生的钨细泥、低度钨中矿、钨杂砂等，特点是三氧化钨含量低(15%-25%)，成分复杂，不能用选矿的办法进一步富集。原来采用混批法将其掺入优质钨精矿中出售，这一作法极不合理。八十年代初，中国已有五家选矿厂推行选冶联合流程，开发了难选低度钨物料的处理工艺，解决了钨矿山长期未能解决的难题。

有色冶炼厂用碱煮工艺处理钨细泥，生产出合成白钨，成为优质白钨精矿。韶关精选厂用碱煮工艺，以广东难选低度钨物料生产出化学纯仲钨酸铵。云南锡业公司第三冶炼厂用酸法工艺处理难选钨锡中矿，制得工业纯三氧化钨和品位大于55%的锡精矿。湘东锡矿用碱煮一离子交换工艺处理钨细泥，长期回收废钨钢，生产出工业纯和化学纯三氧化钨，三氧化钨回收率达到86%。这些工厂的生产实践表明，中国已为难选低度钨物料的处理找到了一个符合中国国情的途径。这些厂以难选低度钨物料为原料生产三氧化钨或仲钨酸铵的年生产能力已超过700吨(以WO3含量计)。

回收钨后的残渣-钨-钴渣，用盐酸溶解成溶液。溶解在涂釉或砌有耐酸砖的搅拌槽中进行。先把盐酸加热到60～80℃，在不断搅拌下小份地加入钨-钴渣，反应温度保持在80℃以上，待溶液中游离酸达至7～10克/升时便停止加料，尔后煮沸30～40分钟。加料时要注意反应情况，当反应剧烈、有大量的气体逸出时，应暂时停止加热和加料。

溶液经沉清后，在耐酸吸滤器中过滤。滤渣的处理按其中的钨含量而定，如钨被富集，含量较高，应送去回收钨，否则弃去。过滤后清晰的溶液中铁含量较高，在沉淀亚钻过程中，会产生很多泡沫，并使亚钻颗粒细化。因此，必须预先除铁(其方法与正常生产的溶液除铁相同)。除铁后溶液，经过滤后沉淀亚钻，铁渣弃去。