国外在上个世纪六十年代就有环氧树脂改性沥青材料的研究。1961年,Thomas F.Mika等人第1次制备了环氧树脂改性沥青材料,相容剂用的是松1焦油。后来,出现了单组份和兰组份的环氧树脂改性沥青。早期的环氧沥青主要是作为机场跑道的道面,用来抵抗发动机的燃料和尾气对路面的损坏。
1967年,由美国的Adhesive工程公司首1次将壳牌环氧沥青用于洛杉矶的Sam-Mateo.Hayward大桥的正交异性桥面铺装。壳牌环氧沥青采用的是慢速固化剂,环氧煤沥青漆厂家,虽然在铺筑后可以通车,但要完全固化则需要2~6周的时间,视周围环境的温度来定。1979年,Hayashi等提出了先用顺丁烯二酸酐来改性沥青,环氧煤沥青厂,然后再加入固化剂作为一组份,另一组分为环氧树脂。





应注意的质量问题
1、防腐层空鼓、有气泡:主要是基层清理不干净,涂刷不匀或者找平层潮湿,造成空鼓,严重者造成大面积鼓包。因此在涂刷防腐层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。
2、环氧沥青涂层应涂两遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行。
3、每层涂刷时交替改变涂刷方向,常州环氧煤沥青,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。
4、如做好的涂膜产生气泡(通常是基面太潮湿造成),应把起泡的地方切开排气,待干燥后再用涂料修补。
5、环氧沥青防腐层收头采用防腐涂料多遍涂刷。
6、环氧沥青防腐层采用冷施工,现场严禁烟火,须切实做好防火措施,配备必要的消防器材,材料存放处必须保持阴凉通风,严禁烟火,施工现场严禁吸烟。
环氧沥青作为一种高性能的、新型路面复合材料,因其性能优越、环保,让环氧沥青的价值功能也很好的得以体现:环氧沥青铺装层厚度减薄,路用性能高,性价比明显提高,综合造价相对明显降低;环氧沥青铺装层厚度减薄一定程度上降低了桥梁的恒载,增加了桥梁的承载力,有效延长桥梁的经济寿命;环氧沥青用于隧道路面铺装,环保、阻燃、耐腐、耐久,并可以有效增加净空;用于机场跑道、高速公路加铺照面工程,环氧煤沥青价格,由于铺装厚度薄,路缘及排水设施等无需改动,不仅满足功能和经济的要求,还可以大大加快施工进度。
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