




因为随着我们现在的生产技术在大力的发展,有很多的加工工艺被我们所使用,塑胶喷漆厚度,大家也知道,因为我们的很多的产品如果不进行表面喷涂的话就会使用的时间非常的短,所以接下来就让我们来看看关于塑料表面处理的相关内容吧,因为塑料制品是我们很熟悉的产品,所以我们在生活中也是会经常性的使用的,但是大家应该不知道该怎么对塑料进行喷涂吧,那么今天就让塑料表面处理厂家介绍下塑料喷涂吧。
1、特色
(1)喷涂资料有必要是导电资料。
(2)塑料温度低于等离子体的温度。雾化丝材的压缩空气压力能够较高,所以喷涂层对比细密。
(3)由于两根金属丝一起送进,所以喷涂效率高。
2、塑料喷涂的用途 适用于大型轴类、滚筒的喷涂以及用于大型结构件的长效防护。
3、塑料壳喷漆的步骤
先清洗塑胶外表的飞尘油污等,再喷底漆;干了以后,无锡塑胶喷漆,再喷图纸请求的外表漆,喷的次数要看图纸的请求,只有外观请求的,喷两层就够了;要求不透光的,或许请求喷漆厚度的,就多喷几回,喷漆后有必要进行粘合力测验,检查喷漆的质量。
浅析塑料喷涂的工艺流程
浅析塑料喷涂的工艺流程
随着人们是生活水平的提高,大家对生活的质量也有一定的追求,对很多产品的外观与质量都有很高的要求,就像一些塑料喷涂,金属喷涂一样,为了使产品的使用寿命有一定的延长,塑胶喷漆工,在产品表面进行喷涂技术。这些产品逐渐也满足了消费者的需求可是大家应该不知道塑料喷涂工艺流程是怎样的吧,那么接下来就跟着小编一起来了解下吧。
浅析塑料喷涂的工艺流程
1. 退火:塑料成型时易形成内应力,涂装后应力会集处易开裂。可选用退火处理或整面处理,消除应力;
2. 除油:塑料件外表常沾有油污、手汗和脱模剂,它会使涂料附着力变差,涂层发生龟裂、起泡和掉落。对塑料件一般用酒精清洁,然后进行化学除油化学除油后应彻底清洁工件外表残留碱液,并用纯水***终清洁干净,晒干或烘干;
3. 除电及除尘:塑料制品是绝缘体,外表电阻一般在1013Ω摆布,易发生静电。带电后容易吸附空气中的细小尘埃而附着于外表;
4. 喷涂:塑料涂层厚度为15~20μm,一般要喷涂2~3道才干完结。一道喷涂后晒干15min,再进行第二次喷涂。
内饰件
一辆汽车出彩的是内饰件,因为汽车的外观是给别人看的,而人们真正享受的是汽车的内饰,内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面:
● 仪表板
欧洲汽车的仪表板一般以ABS/PC及增强PP为主要材料;美国汽车的仪表板多用/顺丁烯二酸酐,这类材料价格低,耐热、耐冲击,具有良好的综合性能;日本汽车的仪表板曾采用过ABS和增强PP材料,目前则以玻璃纤维增强的SAN为主,有时也采用耐热性更好的改性PPE。随着电子技术的应用,高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车操纵系统以及其它控制系统等将被集中在仪表板周围,因此,由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。
目前,我国使用的仪表板可分为硬仪表板和软仪表板两种。硬仪表板常被用在轻、小型货车、大货车和客车上,一般采用PP、PC、ABS、ABS/PC等一次性成型。这种仪表板表面有花纹,尺寸很大,无蒙皮,对表面质量要求很高,对材料的要求是耐湿、耐热、刚性好、不易变形。但由于这种仪表板通常采用多点成型,易形成流痕和粘接痕,同时添加色母不均,容易产生色差,因此表面需经涂装后才能使用,且选用亚光漆涂装。另外,由于仪表板追求质感,所以在仪表板表面做一部分桃木饰纹将是一种发展方向。
软质仪表板由表皮、骨架材料、缓冲材料等构成。斯太尔 “7001”产品采用钢板骨架,也有用ABS、改性PP、FRP做骨架的;桑塔纳、捷达、富康及斯太尔“7001”均采用PVC/ABS或PVC片材作为表皮材料,并带有皮纹,其加工工艺是先将表皮真空吸塑成型,再将吸塑好的表皮修剪后备用,置入发泡模腔内,再放上骨架,然后注入缓冲类发泡材料(如PU)而成形。由于半硬质PU泡沫的开孔性,因此它具有良好的回弹性,并能吸收50%~70%的冲击能量,安全性高,塑胶喷漆加工,耐热、耐寒,坚固耐用,且手感好。但是,由三种以上材料构成的仪表板,材料的再生利用极为困难。为了便于回收利用,正在发展用热塑性聚烯烃TPO表皮和改性聚PP骨架及聚发泡材料构成的仪表板。
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