ZZS系列直线振动筛供应商-钟祥新宇-ZZS系列直线振动筛

振动筛筛网损坏过快的原因及解决方法

筛网损坏过快的原因主要有粘土堆积、电动机转向错误、筛网与筛框贴合不紧及筛网质量差等。

电动机转向错误在调试电动机转向时，现场操作人员根据以往单轴振动筛或直线筛的使用经验，认为只要钻屑往前走就行，但此方法并不适用于平动椭圆振动筛(见图1)。若电动机错误地朝内侧旋转，抛射角虽也是向前45°，但是钻屑有向后滚动的力，这时钻屑向前运移的速度要慢很多，在筛网上停留时间长，甚至会导致钻屑无法排出。

解决方法：①筛箱运转时，按电控箱的停止按钮，此时振动筛会慢慢停下来，观察侧板上的小点在振动筛运转时形成的椭圆轨迹，向出砂口滚动为正确转向；②卸下振动器护罩，检杏偏心块是否均向外侧旋转；③调换电控箱进线电源中的任意2根相线，在筛网上面撒一些砂子，排砂速度更快的一种即是正确的方向。

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振动筛出现混料情况解决

首先检查振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封，常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或***。小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况，出现损坏要及时更换。

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解决漏油的方法

　　根据上面漏油原因的分析，要解决漏油问题，ZZS系列直线振动筛价格，必须做到两点：一是保证主轴轴承维持在合适的温度；二是消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质（空气或全损耗系统用油）的影响。而且这两点是相辅相成的，ZZS系列直线振动筛供应商，特别是后者对前者有比较大的影响。

　　通过实践检验，采用在油杯里加注润滑脂，同时又在封闭腔内灌注全损耗系统用油对主轴轴承同时进行润滑，效果是***l好的。一方面润滑脂的润滑性能好，ZZS系列直线振动筛，还可以堵塞轴承装配缝隙，防止油液泄漏；另一方面全损耗系统用油的流动性好，冷却效果也好，这样能确保主轴轴承处于一个***l佳的工作环境。找到了主轴轴承***l佳的润滑方法，那么怎样才能消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质（全损耗系统用油）产生的影响呢？我们的做法如下：

　　（1）在轴端对偏心轴焊接一个护套（见图4），护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒，圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。对偏心轴焊接护套的目的是为了给润滑油一个相对平静而又比较均匀的环状运动空间，当润滑油在这个环状空间运动时，减少了油液相互之间的碰撞和摩擦，从而保证了油温的稳定。同时，润滑油在一个比较均匀的环状空间运动，由于旋转速度不高，其向外的离心力较小，也就确保了润滑油的相对平静，不至于向外泄漏，但润滑油又能渗透入轴承内部对轴承进行润滑。

（2）为保证护套与偏心轴之间的联接强度，可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂，由于环氧树脂具有强大的粘结性能，ZZS系列直线振动筛多少钱，它可以把护套和偏心轴牢牢地固为一体，避免旋转时护套发生变形。

　　（3）考虑偏心轴因增加了护套（护套本身有一定的重量）而抵消了一部分偏心力矩，从而降低了偏心轴对筛箱的力矩输出。为了解决这一问题，可以考虑适当增大偏心轴的偏心距，但是偏心距不能增加太大，因为偏心距越大，偏心轴的加工成本也就越高。

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