




下面呢,小编来给大家简单介绍一下关于双螺杆挤出机日常维护分析:
1、若遇生产中断电,主传动和加热停止,当***供电时,锥型双螺杆挤出机供应商,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
2、双螺杆挤出机在使用一段时间之后要做一次检查,检查所有螺钉的松紧情况。
3、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否良好。
4、挤出机使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
5、打开料筒盖或抽气盖时,严防落入主机。
6、物料内不允许有杂物,严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
7、螺杆只允许在低速下启动,空转时间不超过3分钟。
8、要有足够的预热升温时间,开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
双螺杆造粒机有哪些日常***维护
1、检查电机及油箱的温升,轴承是否局部过热,电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后,应更换新油,以后每运转4000小时,更换一次新油。
机头
多孔板的尺寸损耗,流道表面的损伤及腐蚀状况,锥型双螺杆挤出机,是否发生阻塞而影响制品外观与产量。
主机
检查冷却水的通畅情况,温度(一般∠26℃),喂料情况,筒体温度及压力,螺杆与筒体的摩损状况。
附属装置
1、检查冷却水槽、抽真空、马达等运转情况,各密封部位是否发生***。
2、真空系统中的分离罐在使用过程中,会有粘稠物留在罐内,故需停车定期清理。
3、冷却设备和管路要求清洁、干净,工业软水中无悬浮杂质。水过滤器、水箱要定期检查清洗,保持清洁,更换新水。

磨损情况
由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,锥型双螺杆挤出机多少钱,造成不必要的浪费。
降低生产成本
制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
提高劳动效率
在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。
高扭矩、高转速
目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势。
在高转速,高扭矩的核心技术上,锥型双螺杆挤出机报价,非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术,其转速高可以达到1800转以上,而国内掌握这种核心技术的,仅四川中装科技一家,目前也是国内材料加工厂商的主要选择之一,属于国内自主创新***鼓励项目
应用范围广
应用范围广泛,可适用于多种物料的加工
高产量、 高质量
具有普通的双螺杆挤出机所具有的其它优点,可实现高产量、 高质量、***率。
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