聚氨酯直埋保温管采用直埋供热管道技术,标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。 随着世界能源的日益减少和需求日益增长,节能,减排,环保已成为***发展的趋势,***和个地方***也大力提倡节能,减排,环保产品的开发,应用及产业化, 聚乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上,也包括乙烯与少量α－烯烃的共聚物。聚乙烯无臭,***,手感似蜡,
具有优良的耐低温性能(较低使用温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。
聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。采用不同的生产方法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3）的产物。聚乙烯可用一般热塑性塑料的成型方法(见塑料加工)加工。用途十分广泛,主要用来制造薄膜,容器,管道,单丝,电线电缆,日用品等,并可作为电视,雷达等的高频绝缘材料。随着石油化工的发展,聚乙烯生产得到迅速发展,产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65Mt,在建装置能力为3.16Mt。
建筑业用聚氨酯硬泡体保温材料是聚氨酯工业的一个重要分支,其特点是一材多用,同时具备保温,防水等功能。该类产品自20世纪60年代在欧洲建筑业应用以来已有40年历史,一些***还通过立法把聚氨酯作为建筑业指定的保温防水用材。
近年来,随着我国建筑节能市场的迅速发展,聚氨酯硬泡体保温产品在建筑保温防水领域得到了广泛的应用,已成为主导市场的保温节能产品之一。
聚氨酯直埋保温管作为建筑保温防水一体化材料,聚氨酯硬泡打破了传统建材功能单一——防水的不保温,保温的不防水,防水层一旦出现渗漏保温层随即失去保温功能的通病。与其他单功能保温或防水材料相比,聚氨酯硬泡具有明显的优势：
1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,同时具备保温,防水,隔音,吸振等诸多功能。
2.保温性能***,是目前国内所有建材中导热系数较低(≤0.024),热阻值较高的保温材料,导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。
3.聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔,具有理想的不透水性。采用喷涂法施工达到防水保温层连续无接缝,形成无缝屋盖和整体外墙保温壳体,防水抗渗性能优异。
4.***的自黏性能(无需任何中间黏结材料),与屋面及外墙黏结牢固,抗风揭和抗负风压性能良好；整体喷涂施工,完全消除“热节”和“冷桥”;柔性渐变技术可有效防水层开裂；机械化作业,自动配料,质量均一,施工快,周期短。
5.化学性质稳定,使用寿命长,对周围环境不构成污染；离明火自熄,且燃烧时只炭化不滴淌,炭化层尺寸和外形基本不变,能有效隔断空气的进入,火势的蔓延,防火安全性能好。
作为目前的保温防水一体化新型建材,聚氨酯硬泡保温材料在国内建筑业的应用尚处于初始阶段。可喜的是,为加快建筑保温材料的革新,促进聚氨酯硬泡在建筑节能领域的推广应用,建设部专门成立了“聚氨酯建筑节能应用推广工作组”,以推进聚氨酯硬泡保温防水材料在国内建筑节能行业的应用。
聚氨酯直埋保温管在国外一些发达***已成为一项比较成熟的***技术。近十几年,我国供热工程技术人员通过消化,吸收这项***技术,正推动着国内管网敷设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方式与传统的地沟及架空敷设相比,具有诸多优点。
直埋式保温管是由输送介质的钢管,高密度聚乙烯外套管,以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
聚氨酯直埋保温管从里到外分三层结构，***层：工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163）螺旋焊管（GB9711;SY/T5037）和直缝焊管（GB3091）。钢管表面经过***的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。第二层：聚氨酯保温层 用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 第三层：高密度聚乙烯保护层 预制成一定壁厚的黑色（***）塑料管材,其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物***,二是防腐防水.
聚氨酯直埋保温管特点：
用钢管做外保护层,具有强度高。不易损坏且能承受较大上部荷载的特点,为达到长寿命,对钢外套管需进行防腐处理。
滚动支持结构设计合理,滚动摩擦力小,固定支座受力减小,其力学分析原理简单,管道稳定性,安全性得到较大提高。
真空层彻底杜绝了空气层存在的热传导和热对流,极大地降低了热损失。与空气层结构相比,在同等保温厚度下可降低外壁温度8-13°c。
抽真空装置***了外钢套管内壁容易被热湿空气腐蚀的难题,大大提高了直埋蒸汽管道的运行寿命。产品寿命提高到30年。
抽真空装置***了空气层结构存在的每隔50-60m,必须设置一对排潮管的问题,极大地降低了外套管的破损率,使管道沿线更加美观。同时,降低了由于设置排潮管而增加的造价约50/m。
聚氨酯直埋保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体,气体及其他介质的输送,在石油,化工,航天,军事,集中供热,***空调,市政等等管道的绝热保温工程。
聚氨酯直埋保温管主要由四部分组成。聚氨酯直埋保温管有十分突出的优点：
1,聚氨酯直埋保温管保温性能好,热损失仅为传统管材的25%,长期运行可节约大量能源,显著降低能源成本。
2,具有很强的防水和耐腐蚀能力,不需附设管沟,可直接埋入地下或水中,施工简便迅速,综合造价低。
3,在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,可直接埋入地下冻土。
4,使用寿命可达30-50年,正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
5,可设置报警系统,自动检测管网渗漏故障,准确指示故障位置并自动报警。
6,使用寿命可达30-50年。管径：DN15—DN600 厚度:15—50mm 用途:集中供热管道,制冷管道,工业管道等。
7,含氧指数：≥27 密度：40—70kg/立方m 憎水率：0.03kg/立方cm 导热系数:0.022kcal/m.h.℃
聚氨酯直埋保温管道的特点是;施工方便,方法简单,工效迅捷,导热系数小,防水,防腐,耐老化等,与传统的地沟敷设管道相比,基建***少,经济效益高更好的延长了管道的使用寿命.产品主要用于集中供热管道、制冷管道、工业管道等聚氨酯发泡采用高功能***和多次多苯、基多异酸酯为主要原料，在催化剂、发泡剂、表面活性剂等作用下经化学反映发泡而成。该产品具有密度小。导热系数低、耐老化、耐低温、防腐、不吸水、施工简便、无污染等特点。
聚氨酯直埋保温管是一种保温效果的保温材料，我公司作为一家***的聚氨酯保温材料生产、销售厂家，有责任和义务为大家讲解相关知识，今天，小编就来为您讲解一下聚氨酯直埋保温管外护层厚度和管材应力水平。管中管生产工艺聚乙烯外套管厚度的确定，主要取决于后发泡工艺，对于管中管生产工艺通常采用一次灌注成型，由于钢管长度为12m，因此管材在轴向和环向上都存在一定的密度梯度，大管径尤其更加明显，为了达到标准要求的低芯部密度，聚氨醋原料采用过度填充，灌注密度都要远大于标准要求的芯部密度，聚氨醋发泡过程产生的较大膨胀内压，造成PE外套管膨胀而形成内应力，为了将PE外套管的应力控制在安全的水平，所以采用较厚的外套管壁厚。而先喷涂发泡、后缠绕聚乙烯外护层的生产工艺，由于PE管材不存在膨胀内应力，管材的应力水平较低，所以聚乙烯保护层厚度相对较薄，同时喷涂缠绕工艺可根据设计要求在一定范围内很方便地任意调整外护层厚度。
可以看到膨胀率的分布与保温层的密度分布基本是一致的，也是中间大两端小的状态，因喷涂缠绕保温管的保温层密度分布均匀，所以外护层的收缩率只检测端头处。以上就是管中管与喷涂缠绕工艺的应力水平比较。
聚氨酯直埋保温管是分三层的结构，这种管材有一层外保护层、还有一层保温层和防渗漏层。 它的外保护层材料是玻璃钢材料或者是聚乙烯材料，也可能是其它材料。这种管材的敷设方式有直埋的方式、架空的方式、以及地沟方式这样的三种敷设形式。
一、主要用途
聚氨酯直埋保温管的应用十分广泛，这种管材目前被广泛应用在石油领域、化工领域、城区热网等工程之中，它适用的保温范围从普通的PUF的-70℃—120℃的温度，逐渐扩大，已经达到了-70℃—160℃的温度范围，这种管材主要用在管道的保温隔热、容器内热介质物料的保温隔热等。
二、主要种类
这种管材的种类很多，有管中管保温管、有聚塑保温管、有直埋耐高温复合保温管、有热缠绕保温管，还有硅酸镁保温管等多种不同的管材类型。
三、主要优点
1、这种管材的保温性能非常好，造成的热损失少，是传统管材的25，长期使用这种管材能够节约大量的能源资源。
2、这种管材施工极其方便，使用它综合造价低，它具有很强的耐腐蚀性能、很强的耐冲击性能。
3、这种管材所具有的使用寿命特别的长，它的使用寿命在30年到50年的时间。
4、这种管材安装费用是非常低的，能够节省大量的安装成本。
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