常州苏力精心设计制作网带式干燥机,网带式脱水蔬菜干燥机,带式干燥机,制作精良,工艺成熟,您的放心选择!
网带式脱水蔬菜干燥机有传动装置在内部移动,深受好评活性炭烘干机,每个单元热风***循环,部分尾气有专门的排湿风机排出,整个的过程是比较顺畅的,不过能耗比较大,为此我们需要了解一些降耗的措施,活性炭烘干设备,这样才能降低整个的生产成本。
网带式脱水蔬菜干燥机实现降耗的措施:
1、采用合适的成形机。物料成型均匀会缩短这种带式干燥机的干燥时间,活性炭烘干机,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度***,优化设计活性炭烘干机,浪费能源。粉尘夹带严重,增加尾气处理装置的负荷。
2、干燥箱内风量布置合理。干燥机干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能增大体系传热系数,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。
3、合理控制排湿量。排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量大会提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。
注意启动网带式脱水蔬菜干燥机的各段循环,风机启动时注意观察电流表,当启动风机电流稳定之后再启动第二台,严格禁止不看电流表变化启动全部风机。这样做的目的一方面可避免电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三也可观察到每只电机的电流大小,便于判断电机故障。
DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的铺料机构,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。
特点:
1、 可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果。
2、 设备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
3、 大部分空气循环利用,高度节省能源。
该机器的适用范围非常的广泛,***终的质量指标较高,而且大大的节约了人力、物力和能源,实现了自动化,连续化,是一种新颖、***、节能型的设备,并且按照不同的结构可以分为不同的类型。
带式干燥机类型:
1、单级:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电机经变速箱带动,可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元,以便***控制运行参数,优化操作。干燥段之间有一隔离段,在此无干燥介质循环。
2、多级:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成,其操作原理与单级带干机相同。
3、多层:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以***干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带干机占地少,结构简单,广泛使用于干燥谷物类物料。
带式干燥机可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作,结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。
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DWT网带式脱水蔬菜干燥机设计要求:
1、循环风机和尾气排风机的设计。根据循环风量和系统阻力选择循环风机,通常,选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机,这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小,当要求风量大,风压较小时,可选用轴流式风机。
2、操作过程的调节控制的设计。干燥机操作的优劣,在很大程度上取决于干燥介质的分布和调节控制系统的设置,工程设计中通常有以下几个控制点:
(1)干燥介质(空气)经箱体侧的百叶窗式进风口,与部分尾气混合后通过加热装置被加热后,穿过网带与物料接触,穿过网带前的干燥介质温度由蒸汽流量控制。
(2)根据干燥介质穿过物料层的阻力将控制网带运行速度,以便在投料量变动(一般应尽量固定)时,阻力降能保持恒定。
DWT网带式脱水蔬菜干燥机对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行***控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。
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