腹膜除尘滤袋的特点及适用范围:
1.表面未完滤效率高.通常工业用滤材是深层过滤.它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到有效过滤.建立有效过滤时间长(约需整个滤程的10%),阻力大,效率低,截留不完全,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较高,使用寿命不长,设备占地面积大.使用覆膜除尘布袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是有效过滤,近***的时间处于过滤.
2.低压,高通量连续工作.传统的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便迅速下降.过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力. 覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供***佳的过滤效率,当沉积在薄膜滤料表面的被 滤物达到一定厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较高水平,可连续工作.
3.容易清灰.任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短(覆膜滤料仅需数秒钟即可),具有非常优越的清灰特性,每次灰都能彻底除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作.
4.寿命长.覆膜滤料无论采用什么清灰机制 ,都可发挥共优越的我一,是一种将除尘器设计功能完全发挥过滤作用的过滤材料.因而成本低廉.覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成.所以有足够的机械强度,加之有***的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命.
正常使用除尘滤袋的方法：
1、除尘布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤袋。
（1）因异常高温而硬化收缩；
（2）因与酸、碱或***的蒸气接触反应；
（3）与水妥发生反应
2、 除尘滤袋的堵塞。除尘布袋发生堵塞时，使阻力***，可由压差计的读数增大表现出来。除尘布袋堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因
（1）暂时地加强清灰，以消除除尘布袋的堵塞；
（2）部分或全部更换滤袋；
（3）调整安装和运行条件。
3、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。
4、更换下来的滤袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的除尘布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。
5、新工艺旧滤袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
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