Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值,可提供高 温条件下的优异 机械性能、***的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ,使得加工处理更为方便,特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T,同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。
Stanyl的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面有重要的优势。在易于加工设计方面,Stanyl具有与高温树脂,如LCP,PPS和PEEK具有相同的性能。
PA46加工成型条件:在开机时应当对成型装置进行清理,可以采用HDPE或其它清洁复合物进行清理。清洁复合物必须能够承受高温才可以使用。为了建立***成型温度,应当注意PA46的加工温度上限和下限。PA46在熔体高于330°C时会产生分解,即使停留时间很短。低的成型温度可以增加材料的停留时间。机筒的温度设定,螺杆的设计,螺杆的速度和背压决定了熔体的温度。因此,在注塑成型进行一段时间后和成型条件稳定的条件下测量熔体的实际温度是非常重要的。
加工性能:A:具有易加工性和***的流动性能。 B:具有***的抗拉强度、良好的绝热性能。 C:阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。 D:高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性。 E:刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。 F:它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。 E:PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。
注塑工艺:1.干燥 完装密封的纸袋:无需预先干燥。 经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。2.注塑温度调控 融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。 PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴 不含纤维加固285~300290~~310(料温) 含纤维加固285~305295~~315(料温) 发现塑料自由溢出于炉嘴时,必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板,但如过份压着,亦可适量减低压力。3.滞留时间 为防止在操作过程出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃***的滞留时间: 不含纤维加固的PA46:6~10分钟 含纤维加固的PA46:5分钟 避免使用大容量的注塑机,指相对于成品体积而言。 滞留时间=循环时间×(熔炉筒内能盛载的容量/成品容量)4.模具温度 建议模具温度在80~140℃使用。应用 电气及电子应用:***D元件,接插件,断路器,绕线元件,电动马达部件和电器元件;机载部件应用:齿轮、轴承和轴承罩汽车应用:传感器和连接器,如:马达控制系统、进气设备、电缆紧固件,交流发电机和起动机部件;以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性,正被愈来愈多的用户所认可和接受,逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。
物性表
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物理性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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比重
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1.18
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g/cm³
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ASTM D792
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吸水率 (饱和)
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3.7
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%
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ASTM D570
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机械性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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拉伸模量
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3000
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MPa
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ASTM D638
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弯曲模量
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3100
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MPa
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ASTM D790
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热性能
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额定值
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单位制
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测试方法
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热变形温度
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ASTM D648
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0.45 MPa, 未退火
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275
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°C
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1.8 MPa, 未退火
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160
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°C
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熔融温度
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295
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°C
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