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武汉智格科技有限公司

普通会员12
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企业等级:普通会员
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所在地区:湖北 武汉
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企业概况

武汉智格科技有限公司以著名高校华中科技大学为技术依托,拥有一支涵盖机械、控制、计算机、工业工程与管理等多个专业的高素质研发团队,长期专业从事制造优化技术、数控切割系统与生产管理系统的研究、开发与应用推广,是一家同时拥有自动排料算法/数控切割系统/下料生产管控(MES)三方面核心技术与成套产品、并具有......

***artnest数控切割解决方案|光纤切割系统

产品编号:5153425                    更新时间:2013-02-19
价格: ¥30000.00

武汉智格科技有限公司

  • 主营业务:自动套料软件,数字化工厂管理,数控切割系统
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产品详情

 

全时切割:切割工人过去习惯在切割机数控系统上做编程套料,切割机50%时间等待工人编程。现在只需购买一台电脑利用软件进行整板套料和余料套料,为数控切割机提供切割程序,数控切割机只接受套料软件提供的切割程序,不做排版编程。就经济效益而言:一台切割机30万到40万元,而一台电脑仅需30004000元,使用切割机进行编程排料显然是大材小用,浪费资源。而“全时切割”生产方式可以有效提高数控切割机的生产效率。

整板切割:过去许多企业把大小零件分开切割,大件单独切割钢材,小件单独切割钢材,这样利用率很低,会产生大量的不规则形状的剩余钢材。在下次需要切割的时候,剩下的余料由于形状或者面积问题可能不够一次切割,这时就需要重新拿一块完整的钢板才能完成工作。余料很可能就会被丢弃在角落,由于疏于管理,日积月累余料很可能就被遗忘而堆积如山,因此就造成了极大的钢材浪费,工厂生产成本大大增加。采用大小零件组合在一起套料整板切割,这样可以达到减少余料的浪费的效果,提高了钢材利用率和切割的生产效率。整板切割可提高3-5%的钢材利用率!

    

 

 

余料切割:数控切割中会产生大量不规则的剩余钢材,由于形状各异,面积大小不同,工厂里难于记录和存储管理,导致剩余钢材随处堆积、严重锈蚀、不断流失、时间久了就会作废料贱卖。所以说中国企业70%的钢材浪费是余料浪费。因此,余料套料切割对于工厂的生产管理至关重要!FastCAM套料软件提供了余料编辑、记录和套料功能!能有效的帮助工厂节约生产成本,大大提高钢材利用率。

    

自动切割:数控切割目前大多是人工操作,手动控制预热时间和穿孔过程。使用带切割工艺参数数据库的数控系统,可以根据材质和板厚调用切割工艺,实现数控切割机自动预热、自动穿孔、自动切割。FastCAM倡导自动切割生产方式。为提高数控切割生产效率,FastCAM编程套料软件专门为数控切割机提供了各种自动切割工艺,如引入引出线设置,精细圆孔穿孔切割工艺,把数控切割技术和经验写入自动切割设置文件数据库,切割工人只要输入板厚,调用板材切割工艺和自动切割逻辑,就可实现自动穿孔和自动切割,可以始终保持***的切割效率和良好的切割质量。不受切割工人技术、经验、体力与情绪的影响。                       

 

 

 

FastCNC数控切割***系统

提供完整数控切割工艺参数

数据库和穿孔工艺,有效实现

数控切割机的自动穿孔自动切割

 

 

 

 

 

 

高质量切割:CAD软件绘制的零件图一般会存在人眼无法看到的多余的点,重叠的线和大量小实体拟合的圆弧,如果直接拿这样的零件图进行编程和切割,势必导致乱跑空程、重复切割,以及切割机反复加减速,造成机床震动。因此,使用FastCAM套料软件的DXF/DWG清除压缩优化功能,使CAD绘制的零件图得到优化,以便后续的套料编程和数控切割,提高切割质量和切割速度。

 

 

清除多余的点

删除重叠的线

压缩拟合光滑的曲线

大量减少零件实体数

 

 

 

 

 

 

 

 

***切割:不论是火焰切割还是等离子切割,切割效率低的主要原因是每个零件都要预热穿孔,逐个切割。火焰切割20~30%的时间花费在预热穿孔上,耗时耗材,切割效率低,等离子切割10~20%的时间花费在穿孔和更换割嘴上,穿孔严重损耗割嘴电极,降低切割效率,割嘴电极耗材损耗严重。FastCAM倡导***切割生产方式。通过FastCAM套料软件提供共边、借边、桥接连割等***切割技术和编程方法,实现“切得快”。与普通套料切割相比,***切割可有效减少预热穿孔60~70%,减少切割路径20~30%,提高切割效率30%,提高钢材套料利用率3~5%,节省割嘴耗材20-30%

共边切割:共边切割作为增加企业效益,降低能耗,提***率的方法和手段之一而被现在企业广为使用和推广。Fastcam软件是***早推广和普及使用此技术的***者。Fastcam软件自动共边功能可以做到不同零件直线边共边,矩形零件四个边全共边,共边后的零件只需切割三条边或者两条边,因此,共边切割不仅切割路径大大减少,而且大大减少零件间距,有效提高钢材套料利用率。平均而言,采用共边套料切割,钢材套料利用率可以提高3-5%。尤其是针对火焰切割,由于火焰切割板厚,零件间距大,共边套料切割套料利用率提高更多,通常会在5%以上。共边套料切割对火焰切割的另一大好处是减少和避免预热穿孔,有效提高火焰切割效率。再加上减少了切割路径,可使火焰切割效率提高一倍,因此,使用共边套料和借边切割技术,一台火焰切割机可以顶过去的两台。

借边切割:零件穿孔点放置在切割过的零件边缘上,直接预热起弧切割,借边切割可减少穿孔数量60-70%,节省割嘴电极预热氧20-30%.

桥接连割:桥接功能是在零件之间增加桥接,使多个零件成组的连接在一起,只需要穿一个孔,就可以切割多个零件,实现连续切割。此项功能旨在减少穿孔数量,以达到降低穿孔中对割嘴等易损件的使用成本,提高切割效率,同事旨在减少热变形。

      
共边切割                                   桥接连割

 

总之,在日常传统的手工切割、机械切割和数控切割生产中,引进和使用***的优化套料编程软件,以***小的代价,***低的成本,通过软件技术改造传统的切割生产方式,以软件技术改变和提升企业者的生产经营管理水平,为企业有效节省钢材,提高切割生产效率。

 

武汉智格科技有限公司

公司网址:.cn

销售工程师:祝建

联系电话:13480984009

邮箱:kisdoo1@

 

 

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地址:主营产品:自动套料软件,数字化工厂管理,数控切割系统

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