车间生产计划在物料控制管理中的做法

企业希望使用APS生产计划排程排产软件希望建立一整套集成订单评审、生产计划、物料需求、设备管控、生产进度管控等生产运营管理系统，从而更具针对性的提高管理水平，提升企业的核心竞争力、达到管理透明化、可视化的目的。企业实施系统不仅是将企业推向标准道路，同时也是向客户证明自己实力的一方面。转变企业经营方针，重整企业理念，顺应“国际化”潮流，响应***信息化政策。
软件的阶段性策划：
1、接单环节进行快速的产能评估，针对无法满足进行分析；以及提出解决对策。
2、接单后进行精细化排程，合理安排生产，充分利用产线、设备产能，同时考虑人员差异、卡夹等辅助工具对生产的影响；
3、生产进度可视化。现场进度实时监控，快速处理异常状况；
4、针对过程异常和特定管理环节进行预警，提早发现问题、解决问题；
5、可视化的计划评估，事前预知，提升客户满意度；
6、进行瓶颈分析，产能评估、为决策提供支持。
永凯APS在数据导入及排程时，会对操作的数据及过程进行检查，并对有问题的数据和过程发出报警信息。报警信息和常规信息一起在界面右下角的消息框中发出，并可追溯出现问题的数据记录。
APS自动化排程排产系统在使用时可以一键式排程，在您一键点击后，只需要在短短的一两分种就能排程合理的计划，并计算出负荷各类制约条件的计划，而且使用起来十分便捷。比起手工排程的确是要省时又省力。而且自动排程系统排出来的排程可调整性高，明确的显示各数据之间的关系，可直接拖动进行调整，明确调整后的影响，比起手工排程，我们还真不知道排程的合理性高不高。