




基本原理是以快速原型为母模,经一系列工艺转换***终获得满足工艺要求的零件或模具,克服了传统加工工艺成本高、加工周期长而且时难以实现的局限性等弊端,现已在工业中广泛应用。
基于RP的金属零件/模具的快速制造技术近年来虽已发展了多种快速制造方法,汽车内饰件喷漆,虽可以制造获得金属模具或产品,但存在凝固收缩、烧结变形等弊端,难以满足一些带有精细花纹、尺寸精度要求高的产品的技术要求。而采用电弧喷涂制造冲压塑料和皮革制品件模具、等离子喷涂陶瓷或耐火喷涂、雷达整流、高温炉元件以纤维曾强钛合金复合材料发动机部件等。在模具制造方面西安交通大学将热喷涂与RP快速原型的热喷涂快速制造硬质模具技术,在基模上用等离子和电弧喷涂制造出高硬度金属壳型,***后在壳型内补铸低熔点合金,***终获得具有良好的导热性、耐腐蚀、耐高温和高力学性能的注塑模具,金属热喷涂制模时间可较传统制模大大缩短。
在操作的环境上比较优良,汽车内饰件喷漆加工,无粉尘和烟雾,还不存在较高的温度,镀后的废水在经过简单的处理之后,就可以达到标准的排水要求,汽车内饰件喷漆厂家,比较容易实现清洁的生产加工。
对金属产品进行表面处理不仅可以使其外观更加美观,更重要的是还可以一定程度上延长其使用寿命,那么经过我以上的相关介绍,大家想必已经对金属表面处理具有的特点有了一些了解了。
现如今,生产加工工艺得到了很大的提高,当然喷涂加工工艺也有着很大的改善。说到喷涂加工工艺,汽车内饰件喷漆供应,塑料喷涂和金属喷涂是我们生活中应用很广泛的。大家也知道我们使用的塑料制品和金属制品也是需要进行改善性能的,所以说喷涂加工工艺在我们生活中的应用也是广受大家喜爱的。不过说到金属喷涂,它也是有优点和缺点的,下面小编就给大家介绍下金属喷涂的内容。
讲述金属喷涂的优缺点和应用
金属喷涂的优缺点:(1)零件不受热影响(一般不超过80℃)。(2)喷涂层具有多孔性,能吸收贮存润滑油,加上喷涂层硬度较高,所以喷涂层耐磨。(3)能将各种金属材料喷涂到任何材料的零件上。(4)喷涂层可厚可薄,可在0.25~10毫米的范围内选择。(5)生产率高。(6)喷涂层除抗压强度外,其抗剪、抗拉、抗弯强度都很低。喷涂层与基体的结合强度只有堆焊、镀骆的几十分之一。(7)金属材料飞溅损失大,设备复杂,***很大。金属喷涂的应用:(1)可以用来修复磨损的各种轴类零件,如曲轴、凸轮轴、转向节等。(2)用于喷防腐层、如喷锌。(3)作耐磨、减磨层的喷涂。
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