常州市苏力干燥***定制ZPG真空耙式干燥机,真空耙式烘干机,我公司常年配有样机并且有丰富的设备制作经验,该设备热效率高节约能源,精益求精***钡干燥设备,欢迎广大新老客户来厂参观,眼见为实,亲眼所见才更有说服力!
降低真空耙式干燥机漏气率的措施:
干燥箱箱体是负压密封容器,漏气率低、放气率小和稳定性好是其三大技术指标。为了保证箱体漏气率低,必须保证其动密封、静密封及焊缝处具有较高的气密性能。(即漏气率低)。大门橡胶密封圈的压紧力应当均匀且保证其压下量不小于胶圈特征尺寸(截面直径或者高度)的1/4。真空耙式干燥机箱体上的所有焊缝结构应符合真空技术方面的工艺要求,焊接质量应严格控制,以保证焊缝强度高、漏气率低。
例如,尽量做到一条焊缝一次焊接,制作完善***钡干燥设备,即焊缝搭接处越少越好,一次焊接成功率越高越好。因为焊缝搭接处是夹渣、气孔及裂纹的易发区域,容易漏气;而补焊容易产生新的热应力,拉裂焊缝;如果补焊时温度过高、时间过长,有可能导致补焊处母材晶格发生变化,呈蜂窝状疏松结构,使其漏气更加严重。当温度达到860℃时,不锈钢材料的金相***将会产生变化,因此,在焊制不锈钢材质的箱体或补焊其焊缝时应当特别注意焊缝质量。为了保证箱体内表面放气率小,对其内表面的粗糙度应严格要求(可参考真空设计手册或相关真空技术标准)。表面越光滑吸附气体越少,在加温干燥时放气越小。
而且,***钡干燥设备,对于工作在大量可凝性蒸汽环境下的金属表面,为了提***腐蚀能力,也应该提高其表面的光滑程度。负压容器***容易因受外压而失稳变形。为了保证干燥箱箱体在真空干燥过程中具有可靠的稳定性,其结构设计程序应予严格要求。由于典型的真空容器设资料很丰富,所以可借鉴相关资料和设计方法。例如,圆筒形真空干燥箱箱体完全可以参考真空设计手册中资料进行设计。方箱形真空干燥箱箱体,由于其稳定性差,必须采用加强筋补强。根据箱体材料、尺寸、工作温度及耐压试验的压力值,就可以确定焊接方形结构箱体的壁厚、加强筋尺寸及分布。
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真空耙式干燥机原理:
被干燥物料受到热载体的间接加热,使物料中的溶剂汽化,汽化的溶剂由真空泵及时排除。由于操作真空度较高,一般在400-700mmHg范围内,从而降低溶剂的沸点,被干燥物表面蒸汽压力远大于干燥壳体内蒸发空间的蒸汽压力。有利于被干燥物料的溶剂分子运动,该机在操作时采用了自动换向装置,使耙齿轴的转动方向在每隔5-10分钟内变搅拌轴的转动方向一次,特殊要求时可实现无级调速。 产品性能好。物料在干燥过程中,利用耙齿轴的正反转动不断更新界面,使物料受热均匀避免了物料过热。
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真空耙式干燥机具有结构简单,操作方便,使用周期长,性能稳定可靠,蒸汽耗量小,适用性能强,产品质量好,特别适用于不耐高温、***、调温下易氧化的膏状物料的干燥,该机经用户长期使用证明是一良好的干燥设备。原理:被干燥物料从壳体上方正中间加入,在不断正反转动的耙齿的搅拌下,物料轴向来回走动,与壳体内壁接触的表面不断更新,受到蒸汽的间接加热,耙齿的均匀搅拌,粉碎棒的粉碎,使物料表面水分更有利的排出,气化的水分经干式除尘器、湿式除尘器、冷凝器,从真空泵出口处放空。
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