干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法:
A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。
B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量供应过多,或物料喂入量偏少,解决的办法是适当加大湿物料的喂入量,但物料在筒内的填充截面不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少燃料煤的供应量。
C、轮带相对筒体有摇头或偏摆,产生的原因是轮带相对筒体安装不正确,不同心,或是不垂直。
D、轴承温升过高,产生的原因:没有润滑油;或是有脏物;或是调整不正确,有卡现象,应及时处理。
物料流程是:水分50-85%左右物料由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将物料充分搅拌打散破碎,物料与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在滚筒内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程,由螺旋输送机排出。滚筒内部安装有震打清理装置,淮安滚筒干燥机,防止物料与筒壁粘接。 气体流程是:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被烘干机后引风机吸入烘干机烘干物料、蒸发水分,经过三层换热,风温温度降低到55-60℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风除尘器收尘、湿式除尘器净化达标排放。
近几年,我***品干燥设备在国内市场占有率已达80%以上,滚筒干燥机厂家***,其干燥设备行业主要以常规性干燥设备为主,基本能够制造各类常规性的干燥设备,这预示着我国干燥设备进口历史的结束。
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