金华铝业厂家(多图)-天津锌合金压铸件

锌合金制品电镀前需要注意什么

锌合金制品在电镀前应该如何处理呢？锌合金制品(成分合格、压铸件工艺合格、毛坯无疵病)的电镀过程中存在起泡、结合力指标率低、蚀点等问题。锌合金基材不同于铜基材可以退镀、重新抛光、回镀，而目前还没有一种理想的退镀剂可退去锌基上铜、镍而不腐蚀基体，而且回镀成本较高且合格率低，锌合金制品因电镀存在起泡、结合力差和蚀点会造成废品。所以，要获得良好的镀层，镀前处理和预镀是关键。

1、磨光：零件首先应磨去表面的毛刺、分模线、飞边等表面缺陷其方法有3种： 布轮磨光 在布轮或连续布带上粘附粒度为0．045～0．069 mm磨料以黄油膏为辅助磨料。新粘的痔料用前要倒去锐角，布轮磨光零件表面时，用1 100～1400 m／min的速度，磨光时不得干磨，磨光的压力也不宜大 ：这样才能够防止零件的局部过热和避免磨削量过多：

滚光：在装有磨料(花岗石陶瓷)和滚光液(5％38洗净剂、3％除蜡水)的滚筒中进行滚动磨光。磨料与零件的质量比约为2．25：1．00。滚筒转速不宜高，以防冲击损坏零件表面，通常以5 r／min为好，而时间则为1．5～2.0 h为好。

2、抛光：抛光能使零件获得机械的整平和光亮。抛光应采用整体布轮，先用黄油膏粗抛后再用白油膏精抛抛光时应注意少用、勤用抛光膏。

因为抛光膏多时会使抛光蜡粘在零件的凹处，给除油带来困难，抛光膏少时会使元件表面局部过热而出现密集的细麻点，锌合金压铸件，镀后此处易产生气泡，特别是经烤后出现气泡，电镀，作者往往错认为是基体材料问题：抛光轮直径和转速不宜太高，***i大圆周速度不应超过2 150 m／min：较小或复杂的零件采1100～1600 m／min的低速：不应破i坏零件表面的致密层，以防止和减少表层下面空隙的暴露，做到轻抛轻放。

精抛以后要用柔软物隔开，排放整齐，以防擦伤碰伤。抛光后要用白i粉进行擦拭，以便除去残留的抛光膏，送至电镀部做到即抛即镀。锌合金压铸件前镀是整个电镀过程中的关键，镀前处理特别要注意除油液活化液的浓度和纯度，要做到定期更换，水洗要彻底干净。工件长时间搁置在空中、水中易形成氧化物，难以彻底清除，造成结合力不良，水中的水膜也会造成镀层起泡。

铝合金压铸技术的市场发展表现

近年来，一些***依靠技术进步，使铝合金压铸件薄壁化、轻量化，致使以东莞铝合金压铸厂压铸件产量评价—个***铝合金压铸造技术发展水平的观念发生了改变。东莞锌合金压铸随着汽车、摩托车等工业的发展，以及节能、节材诸方面的考虑，从世界范围和我国情况来看，铝合金、镁合金铝合金压铸件的应用越来越多。压铝合金压铸工艺的发展，使压铝合金压铸件在有色金属铝合金压铸件中所占的比例B益增多。

锌合金压铸技术取得了突飞猛进的发展。主要表现如下。

1、压镕机及外围设备整体性能和控制系统水平的大幅度提高。***的压铝合金压铸机均采用电液比例及电液伺服控制技术、计算机控制技术，以及新型液压元器件和传感器等，对压铝合金压铸工艺过程实施实时闭环控制、工艺参数跟踪检测和自动反馈等，提高了压铝合金压铸工艺优化水平和压铝合金压铸机工作的可靠性。

模温机、喷涂机、定量浇注机(泵)、取件机、切边机等外围设备自动控制水平的提高，保证了压铝合金压铸件精度和质量的稳定性。

2、锌合金压铸压铝合金压铸过程计算机模拟技术的研究开发，加深了对压铝合金压铸充型、凝固过程规律的认识，在压铝合金压铸件设计、压铝合金压铸型设计和压铝合金压铸件生产过程中发挥越来越重要的作用。压持过程是一个复杂的流动、传热和传质过程。采用c***、cIP和邢M法分别解析温度场和凝固过程、求解高精度的液流自由表面和显示三维解析效果，从而可以预测缺陷产生的位置，解析预防缺陷的途径。

利用cAt模拟分析诸如流场、压力场、热应力和压铝合金压铸周期等，从而可以预测***i佳压射速度、铝合金压铸型热循环等工艺参数。

3、铝合金压铸厂的薄壁压铝合金压铸件成型技术的开发与应用，为实现轻量化的目标创造了条件。锌合金压铝合金压铸件壁厚可达o．3M，铝和镁合金压铝合金压铸件壁厚1一以下。除了减轻重量外，薄壁压铝合金压铸件的优点是压铝合金压铸件的激冷表皮层厚度约o—5mm，若壁厚为1M时，则压铝合金压铸件完全是表皮层，从而有利于提高强度。

除了合理的压铝合金压铸件结附r，薄壁压铝合金压铸件成型关键是获得***i佳的液流速度及合理的热流控制。根据与薄壁压铝合金压铸件有关的压铝合金压铸机压射工作特性，东莞锌合金压铸采用cAD设计挠注系统和热平衡，井对铝合金压铸工艺参数有效检测和控制，可提高薄壁压铝合金压铸件压铝合金压铸工艺水平。

铝合金压铸模温机的安全保护系统八大原件

铝合金压铸模温机的工作性能非常优i秀，工作效率也是非常高的。它具有导热速度极快、***节能等优点，所以很多工厂都非常喜欢使用这款设备。铝合金压铸模温机在安全保护方面也是非常有保障的，它有八大原件可以对系统进行保护。

1.回油温度显示表。

2.异常警报蜂鸣器。

3.缺油保护及指示灯。

4.电源欠相保护。

5.防漏电保护开关。

6.泵反转保护及指示灯。

7.泵过载保护及指示灯。

8.过热保掮主指示灯。