





塑料生产中,自动上料是很基本的要求。根据物料不同,分两种上料型式:一是吸料机上料,二是螺杆上料。
一.吸料机
吸料机一般是针对颗粒型的塑料粒子。其特点是方便灵活,占地小,电脑控制,可实现多种要求。吸料机又可简单地分为电眼型和非电眼型。
非电眼型,是按时间吸料和停止,比如可设定吸料7秒,停止7秒。用于颗粒料的输送,可安装于料斗或干燥机上工作。
电眼型,是按电眼检测结果来安排工作。小储料斗下端有一个红外线扫描装置,当监测到斗内还有物料时,吸料机不工作,工业立式搅拌机操作规程,当监测到斗内物料减少时,吸料机又开始工作。这种只能安装于料管上,才能形成真空作业条件。
二.螺杆上料机
螺杆上料,二手 立式搅拌机操作规程,主要是针对粉末型和小型片材物料设计,它是对吸料机工作缺憾的补充。因为
吸料机对粉末和薄膜片材无能为力。
螺杆上料,顾名思义,是以电机驱动螺旋浆叶转动的同时,将物料输送到固***置。它对物料没有选择,立式搅拌机操作规程,颗粒,粉末,薄膜片材均适用,而且输送量可达到1吨以上。
干粉职业常用的搅拌机称为内螺旋混合机。内螺旋混合机主要由进料料斗、引料螺旋、物料进步螺旋、筒体、卸料阀等结构组成。传统的内螺旋混合机为单电机、单螺旋结构,进料不均匀,很简单构成堵料。内螺旋混合机通过多年的技术改进,混合流转度及均匀度比一般混合机好。
启动混合机后,被搅拌物料从内螺旋混合机的进料斗经引料螺旋进入立式螺旋运送器,被混合物料通过螺旋向上进步抵达顶端后,再以伞状飞抛,沿混料筒体四周下落。从顶部抛洒下来的物料掉入混合机底部的缺口处,主动进入笔直螺旋运送器,物料被再次向上进步、混合。物料在混合机内部作往复循环混合,直到混合均匀。内螺旋混合机的出料口与卧式混合机有所不同,卧式混合机一般选用底部气动大开门,而螺旋混合机其结构抉择了开口方法只能为蝶阀出料,蝶阀出料技术保证了出料洁净、方便。
内螺旋混合机广泛适用于中低档内外墙腻子粉、饲料、化工粉体等混合均匀度要求不高的粉体物料的搅拌混合。关于混合均匀度要求较高、黏度高的粉体及密度差异较大、粉料品种多、投料比小的粉体及颗粒混合不适用。如保温砂浆、抗裂砂浆、食用香料等混合应优先选用无重力混合机。
内螺旋混合机优点:出资小、维护简单、占地面积小;缺陷:混合均匀度不高、清洗困难、混合时间长、设备不方便升级。
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