本公司成立于2005年,为台湾鑫鸿达有限公司大陆之子公司,负责中国国内市场的开拓,公司十几年来***销售CNC数控机床专用刀具及机床周边配件并提供相关产品后续的技术支持和服务.
普通车床1.三爪卡盘(用于圆柱形工件),四爪卡盘(不规则工件)
2.活顶i尖(用于固定加工件)
3.中心架(稳定加工件)
4.跟刀架
主要特点1、低频力矩大、输出平稳
2、高性能矢量控制
3、转矩动态响应快、稳速精度高
4、减速停车速度快
5、抗干扰能力强





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操作程序
2.1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,汕尾车床附件,方可开动。
2.2 调整交换齿轮架,调挂轮时,车床附件销售,必须切断电源,车床附件哪家好,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。
2.3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
2.4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。
2.5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床
。2.6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。
2.7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂***标记。
2.8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。
2.9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
2.1.0 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘***平衡,车速要适当。
2.1.1. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。
2.1.2对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。
2.1.3 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。
2.1.4 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
2.1.5 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。
2.1.6 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。
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折叠进行操作时进行操作时工具和车刀的安放
工具和车刀不要放在床面上,以免敲坏导轨。如需要放的话般先在床面上盖***盖板,车床附件价格,把工具和车刀放在床盖板上。
1.在砂光工件时,要在工件下面的床面上用床盖板或纸盖住;砂光后,仔细擦净床面。
2.在车铸铁工件时,在扼板上装护轨罩盖,同时要擦去切屑能够飞溅到的一段床面上的润滑油。
3. 不使用时,必须做好车床的清洁***工作,防止切屑、砂粒或杂质进入车床导轨滑动面,把导轨"咬坏"或加剧它的磨损。
4.在使用冷却润滑液前,必须清除车床导轨及冷却润滑液盛盘里的垃圾;使用后,要把导轨上的冷却润滑液擦干,并加机械润滑***;





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