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工业布袋除尘器选型技巧

布袋除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPA的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以高速冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。

　　单机布袋除尘器的选择:

　　1、选型的准确性，决定了***大小与过滤风速的大小;

　　2、设计是否合理，决定了过滤过程中压力损失与操作便利性;

　　3、配件的选择脉冲阀(大多选ASCO的这就要看工况而定除尘滤袋材质了。

　　单机除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，山西旋风除尘器，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗(没有灰斗的将直接进入袋室)进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着除尘滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到一定程度时一般为1500PA)，为了保证收尘器继续工作，需要进行清灰。

脉冲袋式除尘设备一般采用压缩空气进行喷吹清灰，压缩空气含有较多油、水、杂质，如不经过净化直接喷入滤袋内，就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体，一旦喷入冷的压缩空气，冷热交会如达到LOU点温度就会在滤袋表面产生结露，黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结，就必须制定并实行工作制度，坚持每t打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器，使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

出现糊袋现象，脉冲袋式除尘设备的运行阻力大

运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘设备，不仅除尘效率高，而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘设备清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除，粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋，不仅使滤袋容易破损，旋风除尘器，而且使除尘器的运行阻力***，旋风除尘器，除尘风机的运行负荷加大，造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现，部分脉冲袋式除尘设备的运行阻力超过1500Pa，有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa，运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置，可以方便地监控其运行阻力。