




双螺杆挤出机按两根螺杆旋转方向的不同可分为异向双螺杆及同向双螺杆。
啮合同向旋转双螺杆挤出机广泛应用于基体树脂的物理化学改性,如填充、增强、增韧、反应挤出等。
以各种原料的分散混合为主的共混则应选用同向双螺杆挤出机,而上图所示的同向双螺杆之速度矢量互成反向,因此同向转动的双螺杆与异向转动双螺杆相比,锥型双螺杆挤出机价格,它的剪切作用要大得多,不适宜Pvc的混炼成型。
共混填充塑料中常用的是粉状碳酸钙、滑石粉、二氧化钛,一般的填充量为30%~60%,填充母料***多高达80%。由于粉状填料内含有大量空气,在螺杆的捏合区混合时空气会被分离出来,而致使物料逆向流入螺槽,影响粉料的正向输送,***终降低挤出量。
双螺杆挤出机的应用举例:玻纤增强、阻燃料造粒(如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等);高填充料造粒(如PE、PP填充75% CaCO3。);热敏性物料造粒(如PVC、XLPE电缆料);浓色母粒(如填充50%色粉);防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒;电缆料造粒(如护套料、绝缘料);XLPE管材料造粒(如用于热水交联的母粒);热固性塑料混炼挤出(如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料);热熔胶、PU反应挤出造粒(如EVA热熔胶、聚氨脂);K树脂、SBS脱挥造粒等。
先分清主副螺杆,从后端向前端看两螺杆人字形,然后把大饼装好,连云港锥型双螺杆挤出机,把两螺杆同时推入料筒,打入***销,装好两螺杆的垫铁,把两螺杆的标记转到上支点,锁紧大螺母,把两螺杆的花键套全部上到位,这时先不要急于调整螺杆间隙,应先测定一下两螺杆是否处于自由运动状态,只有两螺杆在自由运动状态的情况下才能正确调整螺杆间隙(意思是说无论用顶板顶住主螺杆或顶住副螺杆,则另一螺杆都能前后运动)。怎样才能使两螺杆达到自由运行状态的测试方法:用顶板顶紧副螺杆或顶主螺杆,锥型双螺杆挤出机公司,顶哪一个螺杆都一样,用撬杠拨动另一螺杆看是否能前后运动。例如:顶紧副螺杆,拨动主螺杆不能前后运动,这就是说主螺杆的垫铁太厚了,前后一点间隙都没有,双螺杆咬死了,然后松开副螺杆,再顶紧主螺杆,拨动副螺杆,副螺杆能前后运动,这就证明,副螺杆的垫铁太薄了,从上述得出应修掉主螺杆的垫铁或加副螺杆的垫铁,一般加或减0.5mm左右(申威达机器的螺杆与螺杆的间隙不得小于0.3mm)。修整好后,再顶紧一螺杆,拨动另一螺杆,看两螺杆是否处于自由运动状态,如是就可以进行下一步工作,否则再进一步调整。
制造色母粒,经常需要更改颜色,如果需要更换产品,在几分钟的时间开放开放处理区域,也可以通过观察熔体在螺杆概要分析混合过程。现在常见的双螺杆挤出机在改变颜色,需要使用大量的清洗机清洗料机,既耗时,效率低,浪费原材料。分裂套管双螺杆挤压机可以解决这一问题,改变颜色,只要几分钟可以快速打开机器,人工清洗,以便它能少用或清洁材料,锥型双螺杆挤出机厂家,节省成本。
双螺杆挤出机在使用一段时间后挤出机要一个***的检查,检查所有螺栓的松紧。如果突然没有电在生产、主传动和加热停止,***供电时,汽缸段落必须加热温度和保温一段时间后才可以开始启动挤出机。双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉处理,并与混合比单螺杆挤出机,排气,反应和自洁功能,塑料加工热稳定性差的特点,混合时更显示出其优越性。
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