原料粒度的控制
配制熔块的原料颗粒不宜太大，颗粒越小，比表面积越大，熔化温度越低，熔化速度越快。石英和长石至少要60目；但也不宜过细（250～325目），以致成本增加，且加工环节多，透明熔块，纯度不易保证。对于含锆乳白熔块，通常要求锆英砂小于50μm，达到325目或者更细，以使锆英石微粒充分熔化于熔块中，且在水淬时析出均匀分布的微晶?＜3μm ，产生好的乳浊效果。
原料混合的技巧
原料混合的原则只有一个，即充分混合均匀。在小规模或实验室，原料的混合一般采用人工多次过筛的方法；在工业生产时，大多采用球磨筒或混料器之类的干法混料方式。
为了使这部分用量很少的原料能够均匀分布在熔块中，在操作上要特别仔细。正确的做法是：先加入一种用量较多的原料，然后再加入用量很少的原料，***后再把另一种用量较多的原料加在上面，这样用量很少的原料就夹在两种用量较多的原料中间，可以防止用量很少的原料粘在混料筒筒壁上，造成混合不均；也可以数倍用量较多的某种易分散原料与用量较少的一种或多种原料预先混合，然后再与剩余原料充分混合配料，以大限度地提高混合均匀性。
结晶釉是指釉内出现明显粗大结晶的釉。它是一种装饰性很强的艺术釉，源于我国古代的颜色釉。结晶釉区别于普通釉的根本特征在于釉中含有一定数量的可见结晶体(即我们所能看到的釉面上或釉中的晶花)。
结晶釉的晶花可大可小，可多可少，大的肉眼能见，熔块，小的需用显微镜分辨。还可通过人为的方法，来合理控制晶花的分布。形状有星形、针状或花叶形等等。作为一种***陶瓷艺术釉，结晶釉美丽、新颖的自然晶花，及其外观的多种多样、色彩的缤纷，给人以强烈的艺术效果，深受国内外用户的欢迎。
此外，建筑卫生陶瓷业加快采用高新技术推动新型釉技术的开发，发展新的釉料釉色品种，取得许多进展。如纳米材料技术在釉料技术中的应用等，每年均推出一大批新产品。总的来说注重釉料技术创新与新产品开发，可以提高产品的档次与附加值。随着建筑卫生陶瓷产品品种的不断增加与丰富，高安透明熔块，对釉料的改进也提出许多新的要求。因此将来陶瓷釉料的研制开发任务越来越大，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。我国陶瓷业应该加快吸收***工艺技术，继续提高产品的档次与科技含量，并逐渐形成自己的釉产品体系与装饰特色。
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