造纸厂设备点巡检管理系统-东方嘉仪(图)

造纸机械造纸机：

是使纸浆形成纸幅的分部联动的***设备，包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机，以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。形成湿纸幅的网部是造纸机的核心，所以造纸机按网部的结构又可分为长网造纸机，夹网造纸机和圆网造纸机。

流浆箱是把适当浓度的浆料通过布浆器、整流装置、堰池、堰板喷口等部件均匀稳定地送到网上的设备，又称网前箱；浆料从流浆箱喷射到铜网上之后，在网部上形成湿纸页并进行脱水；之后是压榨，即用机械方法挤出由网部出来的湿纸页的水分，提高纸页的干度，同时改善纸页的表面性质，消除网痕和增加平滑度、紧度和强度；然后进入烘干部，使经过压榨后的湿纸页进一步脱水造纸机械用烘缸铸铁烘缸压辊，使纸页收缩，纤维结合紧密和增加强度。

造纸的概念：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，造纸厂设备点巡检管理系统，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好；机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上（比如：宣纸）。

设备点检和状态监测可以提前发现设备的故障隐患，从而及时采取措施，避免故障的发生，或者延迟故障的到来。这无疑对提高设备的可靠性是有利的，所以大家对点检和状态监测的研究很多，也在积极实践各种各样的点检手段，有些单位积极实践“点检定修”，认为做好点检就可以保证设备可靠运行了。实际上这是远远不够的，点检只是发现了设备的故障隐患，并能及时处理。

但故障管理的目标不是仅仅修理好故障，而是预防故障的发生。我们应该深入分析故障的原因，查找故障的源头。从源头上采取措施，才能起到事半功倍的效果。设备点检管理的内容不仅是“点检定修”，而应该是故障预防措施的落实。