不锈钢的耐蚀性主要来源于铬。实验证明，只有含铬量超过12%时钢的耐蚀性能才会大大提高，因此，不锈钢中的含铬量一般均不低于12%。由于含铬量的提高，对钢的***也有很大影响，当铬含量高而碳含量很少时，铬会使铁碳平衡消失，这种不锈钢为铁素体***结构，加热时不发生相变，称为铁素体型不锈钢。当含铬量较低（但高于12%），碳含量较高，合金在从高温冷却时，极易形成马氏体，故称这类钢为马氏体型不锈钢。镍可以使钢材具有奥氏体***。如果镍含量足够多，使钢在室温下也具有奥氏体***结构，则称这种钢为奥氏体型不锈钢。
（1） 碳 C ；含碳量越高，钢的硬度就越高，但是它的可塑性和韧性就越差.
（2） 硫 S；是钢中的***杂物，含硫较高的钢在高温进行压力加工时，容易脆裂，通常叫作热脆性．
（3） 磷 P；能使钢的可塑性及韧性明显下降，特别的在低温下更为严重，这种现象叫作冷脆性．在优质钢中，硫和磷要严格控制．但从另方面看，在低碳钢中含有较高的硫和磷，能使其切削易断，对改善钢的可切削性是有利的
（4） 锰 Mn；能提高钢的强度，能消弱和消除硫的不良影响，并能提高钢的淬透性，含锰量很高的高合金钢（高锰钢）具有良好 的耐磨性和其它的物理性能
（5） 硅 Si；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．
（6） 钨 W；能提高钢的红硬性和热强性，并能提高钢的耐磨性.
（7） 铬 Cr；能提高钢的淬透性和耐磨性，能改善钢的抗腐蚀能力和***化作用．
（8） 钛 Ti；能细化钢的晶粒***，从而提高钢的强度和韧性．在不锈钢中，钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象．
（9） 镍 Ni；能提高钢的强度和韧性，提高淬透性．含量高时，可显着改变钢和合金的一些物理性能，提高钢的抗腐蚀能力．
（10） 钼 Mo；可明显的提高钢的淬透性和热强性，防止回火脆性，提高剩磁和娇顽力．
（11） 铝 Al；能细化钢的晶粒***，阻抑低碳钢的时效．提高钢在低温下的韧性，还能提高钢的***化性，提高钢的耐磨性和疲劳强度等．
1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏***。
2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以***钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显着提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和***化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。
3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量***，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中***元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。 304不锈钢管